[发明专利]一种稻壳碳化装置

说明书

技术领域

本发明涉及农业加工领域，尤其是涉及一种稻壳碳化装置。

背景技术

在农业加工领域，在利用生产大米时所产生的大量稻壳时，在往往送往工业锅炉中被简单地燃烧，或与秸秆等一起在火电厂中发电。这些利用方式均只利用了其作为生物质燃料的属性，而且由于燃料过程中温度较高，容易导致热量散失，因而能量利用率不高。一种利用方式是将稻壳进行碳化(不完全燃烧)以得到在工业上大量使用的碳黑。但目前，在对稻壳进行碳化时，由于在燃烧时产生上升气流，进而容易使稻壳的燃烧失控，进而异常升温，影响了碳黑的生产，甚至导致生产安全事故。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种稻壳碳化装置，使其碳化过程安全、可控。

本发明提供的一种稻壳碳化装置，其包括卸料装置、冷凝管、风机、升温减压釜、内燃机发电机组、密封的燃烧仓，以及用于吸收一氧化碳的喷淋装置，该卸料装置固定在该燃烧仓内并将该燃烧仓的仓内空间分隔成网上空间和网下空间，该燃烧仓的底部设置有排料口，该冷凝管的第一端连通至该网下空间，该冷凝管的第二端连通至该风机的进口，该风机的出口连通至该喷淋装置，该喷淋装置的底部通过管道连通至该升温减压釜，该升温减压釜的顶部通过管道连接至该内燃机发电机组；

其中，该卸料装置包括：固定在燃烧仓内壁上的固定环；固定在固定环上部的粗滤网；固定在固定环下部的细滤网，及设置在粗滤网与细滤网之间的旋转式刮板，所述旋转式刮板可在一旋转电机的驱动下沿一竖直旋转轴转动，燃烧仓的顶部设有一与大气连接的进气管。

优选地，该冷凝管为U形，该冷凝管的底部设有焦油出口。

优选地，该燃烧仓外壁上绕设有冷却盘管，该燃烧仓内设置有温度传感器。

附图说明

图1为本发明一优选实施例的稻壳碳化装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供的一种稻壳碳化装置，包括卸料装置(未标记)、冷凝管2、风机3、升温减压釜5、内燃机发电机组6、密封的燃烧仓1，以及用于吸收一氧化碳的喷淋装置4，卸料装置固定在燃烧仓1内并将燃烧仓1的仓内空间分隔成网上空间和网下空间，燃烧仓的底部设置有排料口(未标记)，排料口处还设置有阀门13。冷凝管2的第一端(未标记)连通至网下空间，冷凝管2的第二端(未标记)连通至风机3的进口(未标记)，风机3的出口连通至喷淋装置4，喷淋装置4的底部通过管道连通至升温减压釜5，升温减压釜5的顶部通过管道连接至内燃机发电机组6。

其中，该卸料装置包括：固定在燃烧仓1内壁上的固定环110；固定在固定环110上部的粗滤网111；固定在固定环110下部的细滤网112，及设置在粗滤网111与细滤网112之间的旋转式刮板113。旋转式刮板113可在一旋转电机114的驱动下沿一竖直旋转轴转动。燃烧仓1的顶部设有一与大气连通的进气管115。较佳地，进气管115上设有阀门(未示出)，进而可以根据所需要的空气量调节进气大小。

本实施例的稻壳碳化装置，通过下端抽气的方式，能够避免因一般燃烧方式所产生的上升气流使稻壳猛烈燃烧，进而可控制稻壳10温和地、不完全地燃烧，以可产生大量的可燃气体(主要是一氧化碳)，这些可燃气体通过喷淋器内喷出的一氧化碳吸收液(如铜铵溶液等)吸收集中，并通过升温减压釜再生(释放)后，进入内燃机发电机组进行发电。相比一般的利用方式，其由于是低温燃烧，因此能量利用率高、安全性、可控性较高，并能够通过卸料装置及时将产生的合格碳黑排出，因而其生产的碳黑质量也较高。