[发明专利]硅料打散机

说明书

本发明公开了一种够实现硅料打散，能够产生螺旋气流并且与硅料充分混合与的硅料打散机。该硅料打散机，包括底座、打散筒、进料筒，所述打散筒的外圆周面上设置有环形进风环；所述打散筒内设置有打散转盘，所述底座下方设置有驱动打散转盘转动的驱动装置；所述打散转盘上设置有沿圆周均匀分布的打散片；所述环形进风环具有进风腔、鼓风口；所述进风腔与打散筒具有的内腔之间设置有散风板；所述散风板以打散筒的中心为中心沿圆周均匀分布；所述进料筒一端与打散筒连通，且所述进料筒的外圆周面上设置有进料管。采用该硅料打散机，便于后续工艺对硅料的粉末进行选粉，便于硅料粉末的回收利用。

技术领域

本发明涉废硅料的回收，尤其是一种硅料打散机。

背景技术

众所周知的：废硅料回收后，在对其进行再利用之前，势必要进行一定的处理。因为回收的废硅料里面肯定会含有很多杂质，而工业用硅料，要求其纯度必须达到98％以上。

硅料回收后，首先进行预处理,将废硅料打碎成3毫米左右的小块。然后将含有杂质的废弃层硅料小块放入容器中，加入碱液超声碱洗；待反应完全后，纯水漂洗硅料至PH约为7；再向硅料中加入酸液，控制温度、压力、和反应时间；待反应完全后，将硅料投入已配制好的混酸溶液中浸泡；最后使用纯水将硅料进行多次超声漂洗，至漂洗后溶液的PH值为7，烘干，即可得到可直接用于多晶硅铸锭的太阳能级硅料。

现有技术中在进行预处理时通过将废硅料打碎成3毫米左右的小块，然后放入容器中，加入碱液超声碱洗；因此硅料在打散过程中打碎得到的废料不是很均匀，如果其中存在较大的颗粒那么会造成后续步骤中除去杂质不彻底，从而造成最终产品质量不合格。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现硅料打散，能够产生螺旋气流并且与硅料充分混合与的硅料打散机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：硅料打散机，包括底座、打散筒、进料筒，所述打散筒的外圆周面上设置有环形进风环；

所述打散筒设置在底座上，所述打散筒内设置有打散转盘，所述底座下方设置有驱动打散转盘转动的驱动装置；

所述打散转盘上设置有沿转盘径向方向上延伸的打散片，所述打散片在打散转盘上沿圆周均匀分布；所述环形进风环具有进风腔；所述环形进风环上设置有与进风腔连通的鼓风口；

所述进风腔与打散筒具有的内腔连通，且进风腔与打散筒具有的内腔之间设置有散风板；所述散风板在横截面上的中心与打散筒的中心之间的连线与散风板的长度方向具有夹角α，且所述散风板以打散筒的中心为中心沿圆周均匀分布；相邻两块散风板之间形成进气通道；所述进料筒一端与打散筒连通，且所述进料筒的外圆周面上设置有进料管。

进一步的，所述打散转盘与打散筒的内壁之间具有间距，所述打散转盘的外圆周面上设置有打散柱，所述打散柱位于打散转盘与打散筒的内壁之间的间距内。

进一步的，所述鼓风口内设置使得气流在进风腔内向一个方向流动的倾斜的挡风板。

优选的，所述驱动装置采用电机。

进一步的，所述散风板在横截面上的中心与打散筒的中心之间的连线与散风板的长度方向具有夹角α，α为30°至60°。

进一步的，所述夹角α为45°。

本发明的有益效果是：本发明所述的硅料打散机由于通过在打散筒的外圆周面上设置有环形进风环，并且在进风腔与打散筒具有的内腔之间设置有散风板；所述散风板在横截面上的中心与打散筒的中心之间的连线与散风板的长度方向具有夹角α，且所述散风板以打散筒的中心为中心沿圆周均匀分布；相邻两块散风板之间形成进气通道；因此当空气通过环形进风环鼓入到打散筒内时，能够在打散筒内形成螺旋的气流，使得打散筒内被打散的物料与气流均匀混合，从而便于后续工艺对硅料的粉末进行选粉，便于硅料粉末的回收利用。

附图说明