[发明专利]拖拉机防护装置试验台及其试验方法

说明书

技术领域

本发明属于拖拉机试验设备领域，涉及一种拖拉机防护装置试验台及其试验方法。

背景技术

目前，国内外对拖拉机防护装置的静态试验主要有纵向加载试验、侧向加载试验和压垮试验三种。试验的目的是验证拖拉机防护装置的刚度与强度，使拖拉机在正常作业时由于翻车事故造成驾驶员受伤的可能性降至最低。

2014年6月南京农业大学陈小玲在中国知网发表了《拖拉机防护装置强度试验台的设计研究》，指出试验台由两大装置组成，即：水平加载装置和压垮加载装置。水平加载装置主要有垂直加载梁、水平微调装置、液压站和一个液压加载油缸四部分组成。压垮加载装置主要由压垮横梁和两个液压加载油缸组成，其他组成附件还有拉（压）力传感器、位移传感器、液压站和电气控制系统等。通过行车吊动来改变水平加载装置的加载位置，实现对被试验拖拉机防护装置的侧向加载和纵向加载试验。通过行车将压垮横梁吊起到被试件上，两个液压加载油缸带动压垮横梁对被试件施加压跨载荷，压垮加载试验完成后需要通过行车将压垮横梁吊起放在相应的空地上。

国家知识产权局2015.05.06公布的发明专利申请“拖拉机防护装置强度试验台201410618148.1”，包括：机械支撑框架、液压系统和电控系统。其中机械支撑框架包括：侧顶支架、后顶支架和轨道，侧顶支架、后顶支架垂直布置，安装在混凝土地面上，在侧顶支架上安装一个侧顶液压缸，在后顶支架上安装一个后顶液压缸，分别用于侧向加载和后部加载；在轨道两侧各安装一个液压缸，与压垮横梁用拉链连接，用于压垮加载。该试验台用到两个支架，要两套独立升降系统来完成侧顶液压缸和后顶液压缸的升降；侧顶液压缸和后顶液压缸的左右移动需要人工转动手轮操作；后部纵向加载试验结束，需要用行车将被试件旋转180°，重新固定一次被试件，才能完成前部纵向加载；压垮试验需要用行车将压垮横梁吊起移动到被试件上方，且不容易对准具体的加载位置，轨道两侧的液压缸需要人工移动到合适位置，然后用拉链将压垮横梁的两端与两个液压缸连接，试验完成后同样需要通过行车将压垮横梁吊起放在相应的空地上。

综上所述，现有技术中拖拉机防护装置试验台主要由两大装置组成，即：水平加载装置和压跨加载装置。在进行纵向加载试验和侧向加载试验时，有的需要多个液压缸才能完成纵向和侧向的加载，有的在试验时需要用行车多次移动加载装置或被试件，操作复杂，操作人员劳动强度大且不安全，功能单一，精度低，体积大而笨重，整个试验自动化程度低。在进行压垮试验时，需要单独增加一套压垮试验装置，试验过程繁琐。

根据GB/T 7121.1-2008《农林轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件 第1部分：后置式静态试验方法》、GB/T 21956.3-2008《农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件 第3部分：后置式静态试验方法》和GB/T 19498-2004《农林拖拉机防护装置 静态试验方法和 验收技术条件》，经我们多次试验改进，研发出一种能对220kW以下拖拉机防护装置进行相关指标检测的试验台及其试验方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构紧凑、操作方便，可以实现针对拖拉机驾驶室和安全架等防护装置的多方位加载、多功能试验以及自动控制的拖拉机防护装置试验台，以及用于该试验台的试验方法。

本发明的技术方案是：拖拉机防护装置试验台，包括：机械结构系统、液压系统和电气控制系统。机械结构系统包括：龙门框架总成、铸铁平板总成、被试件工装总成；液压系统包括：液压站、集成力位移传感器的压垮油缸组、集成力位移传感器的旋转油缸组、液压管路；电气控制系统包括：控制柜、计算机、传感器、行程开关、线路；龙门框架总成、被试件工装总成均安装在铸铁平板总成上，铸铁平板总成通过地脚螺栓固定在地基A上；液压站、集成力位移传感器的压垮油缸组固定安装在龙门框架总成上，集成力位移传感器的旋转油缸组采用滑动连接安装在龙门框架总成上，液压管路分别连接液压站、集成力位移传感器的压垮油缸组和集成力位移传感器的旋转油缸组的输入端与输出端；控制柜固定安装在龙门框架总成上，计算机位于龙门框架总成的外部，以上通过线路进行连接。