[发明专利]一种带法兰管件的输送设备在审
申请号: | 201711123096.0 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN107879050A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 於斌杰;王鹏;朱利新;史根法;郝茂德;潘闵乾;顾超 | 申请(专利权)人: | 浙江金洲管道科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G39/02 | 分类号: | B65G39/02;B65G21/20;B65G43/00 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司33246 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313000 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 法兰 输送 设备 | ||
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,特别涉及一种带法兰管件的输送设备。
背景技术
钢管普遍用于输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料,其不仅要满足强度要求,而且需耐腐蚀,满足使用寿命要求。因此需对钢管表面进行除锈、钝化处理以及涂覆涂层等加工处理,加工过程中需对钢管进行轴向输送,输送的同时实现定速旋转,从而实现钢管内、外圆周的全面处理。由于钢管具有两端设置有承接口和法兰盘,现有的输送装置紧适合输送直筒型钢管,无法加工具有承接口和法兰盘的钢管。
发明内容
本发明的目的是提供一种带法兰管件的输送设备,能够自动避让法兰,实现管件轴向输送。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带法兰管件的输送设备,包括输送单元、导向单元和法兰检测单元,所述输送单元呈线性排列形成输送线,所述导向单元设置在相邻两个输送单元之间,所述法兰检测单元设置在所述输送线的输入端和设置在相邻的所述输送单元与所述导向单元之间,用于检测法兰是否经过所述法兰检测单元,以降低位于该法兰检测单元后方的单个所述输送单元的输送高度和增大位于该法兰检测单元前方的单个所述导向单元的导向宽度,以及使位于该法兰检测单元后方的单个所述输送单元和单个所述导向单元复位。
作为优选,所述输送单元包括底架、升降架、输送辊和升降组件,所述输送辊转动安装在所述升降架上并由位于所述升降架上的驱动电机驱动转动,所述升降架设置在所述底架的上方,所述升降组件安装在所述底架上并推动所述升降架上下移动。
作为优选,所述输送辊的升降高度大于法兰与管件的外径差。
作为优选,所述导向单元包括底座、丝杆、导杆、移动座和导向辊,所述丝杆与所述导杆安装在所述底座上,所述移动座数量为两个,分别套装在所述导杆上并与所述丝杆螺接,两个所述移动座的螺纹方向相反,所述导向辊竖直安装在所述移动座上,所述丝杆驱动两个所述移动座沿所述导杆反向移动,以调整位于两个所述移动座上的导向辊的间距,所述移动座的移动方向垂直于输送线的输送方向。
作为优选,所述移动座包括上座和下座,所述下座螺接在所述丝杆上,所述上座铰接在所述下座上方,所述导向辊安装在上座上,所述导向辊与所述上座相对所述下座转动,其转动平面垂直于输送线的输送方向。
作为优选,所述上座固接有调节座,所述调节座插设有定位杆,所述下座的位于所述调节座下方的端面上设有定位孔,所述定位孔沿所述上座的转动中心圆周分布,所述定位杆的下端插设在所述定位孔内以调节导向辊的轴线与水平面的夹角。
作为优选,所述调节座包括两块呈上下间隔设置的上安装板和下安装板,所述定位杆插接在所述上安装板和所述下安装板上,所述定位杆的上端螺接有调节螺母,所述调节螺母位于所述上安装板的上方,所述定位杆上设有位于所述上安装板和所述下安装板之间的限位部,所述限位部与所述上安装板之间设有弹簧,所述弹簧套接在所述定位杆上,所述弹簧的一端抵接在所述上安装板上,另一端抵接在所述限位部上。
作为优选,所述法兰检测单元至少包括检测架、安装在检测架上的发射器和接收器,所述发射器和所述接收器位于输送方向的左右两侧,所述发射器与所述接收器的连线位于待检测管件外圆之外,且位于法兰外圆之内;所述控制器接收所述接收器的信号,控制前后输送单元和导向单元的运行。
本发明的有益效果:本发明不仅可输送普通钢管,而且根据法兰检测单元检测信号,使输送辊和导向辊避让,实现了带有兰盘的钢管的自动输送;输送速度快、运行稳定、检测精度高。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中输送单元的结构示意图;
图3是本发明实施例中导向单元的侧视图;
图4是本发明实施例中导向单元的正视图;
图5是本发明实施例中法兰检测单元的结构示意图;
图中:1-法兰检测单元,11-检测架,12-发射器,13-接收器,2-输送单元,21-底架,22-升降架,23-升降组件,24-输送辊,3-导向单元,31-底座,32-移动座,321-下座,322-上座,323-调节座,324-定位杆,325-调节螺母,326-弹簧,327-限位部,33-丝杆,34-导向辊,35-导杆。
具体实施方式
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