[发明专利]螺盘

说明书

本发明属于流体压力执行设备技术领域，具体而言，涉及一种螺盘。包括端面为圆环形的外盘体，在外盘体的中部设置有两端敞口的圆管本案称为固定空心柱，所述外盘体与固定空心柱的轴线共线，在外盘体与固定空心柱之间设置有多个螺旋叶片，多个螺旋叶片沿着外盘体和固定空心柱的横截面均匀分布，所述螺旋叶片的内外边分别与固定空心柱和外盘体固接合成为一体，所述螺旋叶片的数量不小于2个，所述螺旋叶片的螺旋角度大于2度，所述多个螺旋叶片的端面高度相等，所述外盘体和固定空心柱的两个端面内径相等或不等，所述外盘体的厚度和外盘体的外径相等或不等，所述螺盘在外力作用下以螺旋叶片螺旋方向相反的方向转动，借助于螺旋叶片的推动力推动流体前行实现传输增压效果，本发明提供一种结构合理、能够有效避免流体传输增压过程中流体回流的螺盘。

技术领域

本发明属于流体压力执行设备技术领域，具体而言，涉及一种螺盘。

背景技术

现有设备的流体压力执行部件很多包括叶轮和壳体两个部分，叶轮和壳体之间存在间隙，导致部分流体回流泻压，造成功率损失，因此需要对上述执行部件进行改进，以改善上述问题。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供的一种结构合理、能够有效避免流体增压传输过程中回流问题的螺管。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种螺盘，包括端面为圆环形的外盘体，在外盘体的中部设置有两端敞口的圆管本案称为固定空心柱，所述外盘体与固定空心柱的轴线共线，在外盘体与固定空心柱之间设置有多个螺旋叶片，多个螺旋叶片沿着外盘体和固定空心柱的横截面均匀分布，所述螺旋叶片的内外边分别与外盘体和固定空心柱固接合成为一体，所述螺旋叶片的的数量不小于2个，所述螺旋叶片的螺旋角度数大于2度，所述多个螺旋叶片的端面高度相等，所述外盘体和固定空心柱的两个端面内径相等或不等，所述外盘体的厚度和外盘体的外径相等或不等。

本发明的优点和积极效果是：本发明是将流体压力螺旋执行部件跟流体管道合成为一体，可以避免流体传输增压导致的回流，实现节能效果，本发明可以用于各类流体泵、气体风机、发电机、流体推进器，本发明可采用焊接、铸造、注塑的方法制造。

优选地：多个螺旋叶片方向一致，螺旋叶片的排列方向为顺时针或逆时针。

优选地：螺旋叶片为等距螺旋式或渐开螺旋式。

优选地：外盘体的厚度和螺旋叶片的端面高度相等或不等。

附图说明

图1是本发明的轴侧结构示意图；图2是图1的端面正视结构示意图。

图中：1、外盘体；2、固定空心柱；3、螺旋叶片。

具体实施方式

为进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例详细说明如下：

参见图1和图2，本发明包括端面为圆环形的外盘体1，在外盘体的中部设置有两端敞口的圆管本案称为固定空心柱2，所述外盘体1与固定空心柱2的轴线共线，在外盘体1与固定空心柱2之间设置有多个螺旋叶片3，多个螺旋叶片3沿着外盘体1和固定空心柱2的横截面均匀分布，所述螺旋叶片3的内外边分别与外盘体1和固定空心柱2固接合成为一体，所述螺旋叶片3的数量不小于2个，所述螺旋叶片3的螺旋角度大于2度，所述多个螺旋叶片3的端面高度相等，所述外盘体1和固定空心柱2的两个端面内径相等或不等，所述外盘体1的厚度和外盘体1的外径相等或不等。

本实施案例中，多个螺旋叶片3方向一致，螺旋叶片3的排列方向为顺时针或逆时针，螺旋叶片3为等距螺旋式或渐开螺旋式，多个螺旋叶片3均为等距螺旋式或均为渐开螺旋式或等距与渐开混合式，外盘体(1)的厚度和螺旋叶片(3)的端面高度相等或不等。

本发明是将流体压力螺旋执行部件跟流体管道合成为一体，在外力作用下螺盘以螺旋叶片的螺旋方向相反的方向转动，借助于螺旋叶片的斜面推动力推动管内流体传输增压，由于外盘体和螺旋叶片合成为一体，可以避免流体传输增压导致的回流，本发明可以用于各类流体泵、气体风机、发电机、流体推进器，本发明可采用焊接、铸造、注塑方法制造。