[发明专利]一种光纤陶瓷尾柄插芯

说明书

技术领域

本发明涉及光纤加工领域，尤其涉及一种光纤陶瓷插芯尾柄。

背景技术

现有技术中光缆通常用于通信领域，在使用过程中通常需要在首尾设置尾柄以方便连接；现有技术中的尾柄通常通过光纤插入、注入胶水并进行高温固化，以达到固定的目的。

但光缆的外径与金属柄内孔间隙较小，固化后的353ND胶在进行可靠性测试如高温高湿、TC、拉力测试等，两种现象脱落不良现象，一种脱落形式，部分光缆就会从固化好的353ND胶里面脱落出来，二种脱落形式光缆与胶一起从金属尾柄孔里面脱落出来，故很难解决该问题。

因此，社会迫切需求一种新的光纤陶瓷插芯尾柄，能够防止光缆从插芯尾柄中脱落，以应对日益生产发展的需求。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种光纤陶瓷插芯尾柄，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供一种光纤陶瓷插芯尾柄，包括经剥纤后的光缆和套接的陶瓷插芯和插芯尾柄，剥纤后的光缆插入陶瓷插芯和插芯尾柄中轴预留的空间内，并通过灌封胶水固定，

所述固定于所述插芯尾柄中的剥纤后的光缆开设有外螺纹，所述插芯尾柄中设置有内螺纹。

所述的插芯和所述插芯尾柄之间压接过盈方式连接。

较佳的，所述的外螺纹设置于经剥纤后的所述光缆后部。

较佳的，所述陶瓷插芯和所述插芯尾柄之间的空隙通过胶水灌注。

较佳的，所述胶水为353ND胶。

较佳的，所述的插芯尾柄与所述的陶瓷插芯可分离。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：

(1)通过所述光缆与所述插芯尾柄间的螺纹连接后，不易于将所述光缆从所述插芯尾柄中脱出，从根本上防止光缆的脱落；

(2)所述光缆、所述陶瓷插芯、以及所述光纤尾柄相连接固定后挤入胶水，进一步加强了其相互间的固定连接。

附图说明

图1为本发明光纤陶瓷尾柄插芯的剖面结构示意图；

图2为本发明光纤陶瓷尾柄插芯去除光纤后的剖面结构示意图；

图3为现有技术下的光纤陶瓷尾柄插芯的剖视结构示意图；

图4为本发明光纤陶瓷尾柄插芯中经处理后的光纤结构示意图。

具体实施方式

以下，将会参照附图描述本发明的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。

参阅图1为，本发明光纤陶瓷尾柄插芯的剖面结构示意图；以及图2，为本发明光纤陶瓷尾柄插芯去除光纤后的剖面结构示意图；结合图3，为现有技术下的光纤陶瓷尾柄插芯的剖视结构示意图；以及图4，为本发明光纤陶瓷尾柄插芯中经处理后的光纤结构示意图。

如图中所示，所述光纤陶瓷插芯尾柄，包括经剥纤后的光缆6和套接的陶瓷插芯2和插芯尾柄3，剥纤后的光缆6插入陶瓷插芯2和所述插芯尾柄3中轴预留的空间内，并通过灌封胶水固定，固定于所述插芯尾柄3中的剥纤后光缆设置有外螺纹8，且所述外螺纹设置于所述剥纤后光缆的后部4，所述的插芯尾柄3设置有内螺纹7，所述光缆1与所述的插芯尾柄3间通过螺纹连接在一起，再通过灌封胶水进一步固定，使得所述光缆1不易于从所述插芯尾柄3中脱出。

本实施例中所述陶瓷插芯2和所述插芯尾柄3之间压接过盈方式连接，所述陶瓷插芯2和所述插芯尾柄3之间的空隙，即图1中所示的缝隙5通过胶水灌注连接。其中，图示中6为经剥纤后光缆的前部，图示中的4为经剥纤后光缆的后部。

本发明的组合步骤为：

对剥纤后光缆的后部4进行开设外螺纹处理，形成如图4所述的外螺纹8，所述陶瓷插芯2和所述插芯尾柄3之间进行压接过盈方式套接，并将所述光缆1插入陶瓷插芯2和插芯尾柄3中轴预留的空间内，具体的是剥纤后光缆的前部6设置于陶瓷插芯2中，具有外螺纹8的所述光缆后部4设置于插芯尾柄3中。

将353ND胶灌注至光缆1、陶瓷插芯2和插芯尾柄3的空隙5，并对插芯尾柄3进行高温固化。

对比图1和图3可以明显的看出本发明固化后的353ND胶在光缆1、陶瓷插芯2和插芯尾柄3的空隙5之间形成一个密闭的固定套，将所述光缆1螺纹连接在所述插芯尾柄3和所述陶瓷插芯2之中，从根本上防止光缆脱落的问题。