[发明专利]链式水泥搅拌桩机

说明书

本发明涉及一种链式水泥搅拌桩机，本链式水泥搅拌桩机包括有钻杆、驱动机、承载架和注浆机；所述钻杆包括有钻头和杆体；所述杆体由传动柱首尾拼合而成；在传动柱的轴线上开设有传动孔，各所述传动柱串套在承载管上，所述传动柱可在承载管上自由滑动；承载管的一端与所述钻头连接，另一端连接在所述注浆机上；在各所述传动柱的外柱面开设有驱动齿，所述驱动齿与驱动机的上驱动轮啮合，驱动齿可沿着传动柱的轴线方向相对于驱动轮运动；承载架包括有与承载管匹配的提拉臂，承载管可在提拉臂的牵引下上下移动；该搅拌桩结构新颖、独特，能够方便的运输、组装，有效提高作业效率；施工占用空间小，使用安全、高效、节能，提高注浆效率。

技术领域

本发明涉及一种建筑施工设备，特别的，是一种水泥搅拌桩。

背景技术

水泥搅拌桩是目前建筑施工中常用的设备之一，它用来为建筑物打造地基，通过水泥搅拌法将水泥与地面土层中的软土搅拌混合产生反应，形成坚固的地桩；目前的水泥搅拌桩通过钻孔、搅拌、高压注浆、提升等流程进行打桩；为了保证建筑的稳定，需要打入较深的地桩，此时需要较长的钻杆，因此传统的水泥搅拌桩体积较大、组装繁琐、不易搬运，在作业过程中需要较高的支架固定钻杆，需要配备功率极大的电机带动旋转，同时也导致水泥浆需要被抬升十几米后再喷入地桩中，造成极大的能源浪费，严重影响作业效率；此外，还存在着钻杆脱落、砸伤工人等安全风险。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种链式水泥搅拌桩机，该搅拌桩结构新颖、独特，能够方便的运输、组装，有效提高作业效率；施工占用空间小，使用安全、高效、节能，提高注浆效率。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本链式水泥搅拌桩机包括有钻杆、驱动机、承载架和注浆机；

所述钻杆包括有钻头和杆体，钻头可拆卸的安装在杆体的端部；所述杆体由传动柱首尾拼合而成，所述传动柱的上端设置有传动头，下端开设有与所述传动头匹配的传动槽，传动头与传动槽上设置有匹配的传动齿；

在各所述传动柱的轴线上开设有传动孔，各所述传动柱串套在承载管上，所述传动柱可在承载管上自由滑动；承载管的一端与所述钻头连接，另一端连接在所述注浆机上；承载管的端部可相对于钻头旋转；

在各所述传动柱的外柱面开设有驱动齿，所述驱动齿与驱动机的驱动轮啮合，驱动齿可沿着传动柱的轴线方向相对于驱动轮运动；在所述驱动机上还设置有用于固定钻杆的紧固臂；

所述承载架包括有与承载管匹配的提拉臂，承载管可在提拉臂的牵引下上下移动。

本发明的有益效果是：传动柱串套在承载管上，并可在承载管上自由滑动；在运输、存放时，相邻传动柱收尾不接触的套设在承载管上，承载管则可以盘放或者叠放，即钻杆处于“柔软”状态，能够盘放或对折叠放，此时的钻杆充分利用空间，占用的体积很小，方便运输或存放；施工人员使用普通的小型货车即可将其托运，有效减小运输成本。

在需要使用时，使用提拉臂牵引承载管，使得承载管端部的钻头自由垂下，此时钻头竖直的指向地面；操作所述紧固臂，调节钻头的角度，使得钻头竖直向下正对待钻的孔位；钻头与杆体端部的一个传动柱紧固扣合，杆体上的其他传动柱首尾相接；使用本发明时，可根据打孔的深度组装出合适长度的杆体，而多余的传动柱与已组装成杆体的传动柱不接触；组装成杆体的传动柱首尾相接，传动头卡入传动槽中，传动头与传动槽中的传动齿紧密咬合；

启动驱动机，所述驱动轮与驱动齿啮合，驱动轮带动传动柱和钻头转动、下探；在驱动机持续运转的同时，提拉臂缓慢的向下释放承载管，使得钻头逐渐的下移并深入地面；钻头将软土翻搅，使得钻孔内的土壤蓬松；随着钻头的下探，杆体逐渐下移，传动柱在随驱动轮转动的同时逐渐下移，即驱动轮沿着杆体的方向依次驱动每一个传动柱，直接被驱动轮驱动的传动柱带动其他的传动柱旋转，并带动钻头下探；在达到预设深度后，打开注浆机，将内部的水泥浆高压注入承载管中，进而从钻头喷出；同时，提拉臂逐渐提升承载管，并将钻头拉出。