[发明专利]一种外循环式电化学污水处理厂除臭系统及方法有效
申请号: | 201711095720.0 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN107890758B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 钱光磊;谢陈鑫;赵慧;秦微;王震;李旗;任春燕;滕厚开;周立山;张艳芳 | 申请(专利权)人: | 中海油天津化工研究设计院有限公司;中国海洋石油集团有限公司;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/86;B01D53/96;B01D53/52;B01D53/50;B01D53/54 |
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地址: | 300131 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 电化学 污水处理 除臭 系统 方法 | ||
1.一种外循环式电化学污水处理厂除臭系统,其特征在于,所述的除臭系统包括臭气池(1)、密封罩(2)、引风机(3)、吸收反应塔(4)、电化学氧化单元(5)、电源控制系统(6);所述的吸收反应塔(4)内部由臭气吸收接触区(406)、折流混合区(407)、再生液回流区(408)、沉淀区(409)和吸收液(410)构成,吸收反应塔(4)下部设置有与引风机(3)相连的进气口(401)、与沉淀区(409)连接的排放口(402)和与电化学氧化单元(5)底部相连的出水口(403),上部设置有出气口(404)和与电化学氧化单元(5)顶部相连的回流口(405);其中,臭气吸收接触区(406)底部自下而上依次设置有释放器(411)、填料支承板(412)和填料层(413),其中填料层(413)高度为臭气吸收接触区(406)高度的1/2~3/4;
所述的吸收反应塔(4)与若干电化学氧化单元(5)相连接,电化学氧化单元(5)个数≤8,电化学氧化单元(5)的数量根据臭气处理量和臭气浓度进行设计确定;所述的电化学氧化单元(5)由阴极组(501)、阳极组(502)和壳体(503)构成,阴极组(501)和阳极组(502)交替排列,电化学氧化单元(5)所加载电流、电压由电源控制系统(6)提供并进行控制;
所述的臭气吸收接触区(406)、折流混合区(407)和再生液回流区(408)的有效容积比为4~6:1:2~3;臭气吸收接触区(406)中吸收液(410)在气提作用下进入折流混合区(407),并由出水口(403)进入电化学氧化单元(5),在电化学氧化单元(5)极板催化氧化作用下实现吸收液(410)再生并由回流口(405)进入再生液回流区(408),最终导流至吸收反应塔(4)底部再次进入臭气吸收接触区(406),实现吸收液(410)的外部循环氧化再生。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述的吸收反应塔(4)采用工业纯钛或碳钢涂塑材质;所述的电化学氧化单元(5)的壳体(503)采用硬质塑料板、PVC板或PP板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述的吸收液(410)初始组分由氯化钠、氯化钾或氯化钙组成的一种或多种物质的混合液,混合液质量浓度控制在5%~10%之间,初始pH由氢氧化钠调节至7.5~8.5之间。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述的填料层(413)由高孔隙率惰性填料构成,填料形式包括鲍尔环、拉西环、阶梯环一种或几种。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述的阳极组(502)由改性DSA电极板组成,改性DSA电极板以金属钛为基材,通过反复涂抹含有钌、铱或钽组成的修饰液后,进行干燥、焙烧制得,具有催化氧化活性;所述的阴极组(501)采用石墨电极。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述的电源控制系统(6)为低压直流电源,且电流、电压可调,输出电流为60~100A,电压为10~16V,具体根据臭气浓度和处理量进行调节。
7.一种外循环式电化学污水处理厂除臭的方法,其特征在于:采用权利要求1所述的外循环式电化学污水处理厂除臭系统处理臭气,臭气由密封罩(2)统一收集通过引风机(3)引至吸收反应塔(4)底部,通过释放器(411)进入臭气吸收接触区(406),臭气吸收接触区(406)装填有鲍尔环、拉西环、阶梯环形式的高孔隙率惰性填料,以增加臭气与吸收液(410)气液接触面积,提高吸收效率;吸收液(410)在臭气混合气气提作用下,部分进入折流混合区(407)并由出水口(403)进入电化学氧化单元(5),电化学氧化单元(5)在电源控制系统(6)加载直流电流条件下,通过极板催化氧化作用实现吸收液(410)中臭气组分分解、氧化和吸收液(410)再生;电化学氧化单元(5)在催化氧化反应过程中会产生气提作用将电化学氧化单元(5)内再生吸收液(410)提升并由回流口(405)进入再生液回流区(408);再生液回流区(408)中液体一部分进入臭气吸收接触区(406)实现吸收液(410)重复利用,一部分进入沉淀区(409)沉淀,产生沉渣和浓缩液由排放口(402)定期排出;臭气经吸收液(410)处理后由出气口(404)排出。
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