[发明专利]多功能螺丝筛选机

说明书

技术领域

本发明属于螺丝生产技术领域，具体涉及一种多功能螺丝筛选机。

背景技术

在螺丝的生产中需要进行必要的筛选工作，以达到较高的合格率。目前，在对螺丝的长度或头部尺寸进行筛选时，采用直接人工筛选或通过振动盘送入筛选设备筛选的方式，前者效率过低，筛选出的螺丝也难以满足高精度的要求；后者只能对长度或头部尺寸单独筛选，如筛选出长度和头部尺寸均满足要求的螺丝，则需两次经过振动盘，但在振动盘中两次滚动极易造成螺丝表面镀层的破坏，影响螺丝最终的品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效提高螺丝筛选的品质、精度和效率的多功能螺丝筛选机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

多功能螺丝筛选机，包括主机架、振动盘、机架I和机架II，振动盘的底部中央通过安装螺母固定有盘座，盘座固定在主机架上，振动盘顶部的出料口连接有直线导轨，直线导轨的一侧设有长度筛选机构，长度筛选机构通过转接槽连接有头部尺寸筛选机构，转接槽通过支撑机构固定在主机架上，头部尺寸筛选机构通过立柱固定在机架II上，直线导轨通过平行振动电磁铁驱动，振动盘和平行振动电磁铁分别通过固定在机架I上的开关盒I和开关盒II控制，机架I底部的两端设有底板，底板通过对称设置的四个弹性支脚固定在主机架上。

所述长度筛选机构包括固定板和导板，导板靠近平行振动电磁铁的一侧设有调节板I和调节板II，调节板I通过调节孔I与固定板连接，调节板II通过调节孔II与固定板连接，导板的另一侧设有上出料槽I，直线导轨的下方设有分别与调节板I和调节板II对应的上出料槽II和上出料槽III，上出料槽II与转接槽配合连接，导板的底部通过调节孔III连接有支座，支座固定在机架I上。

所述头部尺寸筛选机构包括罩壳，罩壳内并排设有两个导辊，导辊的两端通过辊座固定在罩壳上，并通过变速电机驱动，变速电机通过开关盒III控制，开关盒III和变速电机均固定在罩壳上，辊座远离变速电机的一端设有用于调节导辊间距的调节手柄，辊座的顶部设有用于锁紧调节手柄的锁紧旋钮，罩壳的底部通过调节手轮与立柱连接，导辊一端的上方设有与转接槽配合连接的料斗，导辊的另一端之间设有挡料槽，挡料槽固定在辊座上，该辊座的下方设有与挡料槽对应的下出料槽I，罩壳的下方设有与导辊对应的下出料槽II和下出料槽III。

所述支撑机构包括L型板、升降板和连接板，L型板的水平部通过调节孔IV与主机架连接，L型板的垂直部通过调节孔V与升降板连接，升降板的顶部通过调节旋钮与连接板连接，连接板的顶部固定于转接槽的底部。

所述弹性支脚包括耳板和螺栓，螺栓的杆部穿过耳板后与主机架螺纹固接，且位于耳板与主机架之间的杆部套设有橡胶套，位于耳板与螺栓头部之间的杆部套设有橡胶垫，耳板固定在底板上。

所述耳板与底板焊接为一体。

所述调节板II与直线导轨之间的距离小于调节板I与直线导轨之间的距离。

所述机架I顶部的两端设有拉手，机架I的底部还设有收容腔。

本发明的优点是：本发明的筛选机采用振动盘自动上料，并在直线导轨的作用下依次经长度筛选机构和头部尺寸筛选机构筛选出符合要求的螺丝，也可分别使用两机构进行筛选，减少了劳动力的投入和整机的使用率，同时也减少了多次上料振动盘对螺丝表面镀层的破坏，从而有效提高了螺丝筛选的品质、精度和效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中长度筛选机构的放大结构示意图；

图3是本发明中支撑机构的结构示意图；

图4是本发明中弹性支脚的结构示意图。