[发明专利]一种传送带上的物料翻转机构

说明书

技术领域

本发明涉及改变物件的体位的送进机械，尤其是一种传送带上的物料翻转机构。

背景技术

我们知道，在生产过程中，一般需要对商品进行包装，包装后的商品需要粘贴标签，然后通过传送带输送到扫码机的扫码工位上进行扫取二维码来储存信息。但是包装后的商品粘贴标签和二维码所在处一般不处于同一面，需要通过人工翻转才能进行操作，非常的不方便。

发明内容

为了克服现有技术中人工翻转物料存在操作不便、工人劳动强度高的不足，本发明的目的在于提供一种设计合理、使用方便、工人劳动强度低的传送带上的物料翻转机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种传送带上的物料翻转机构，其包括一输送支架、一回转装配在输送支架上的传送带，在所述的传送带的中间部位沿其运行方向设有一隔离板，其特征在于：在所述的输送支架上设有一支撑架，在该支撑架的顶端对称装配有两气缸，在所述的两气缸的活塞杆的杆部之间固定连接一电机支架，在该电机支架上装配一电机；在所述的两气缸的活塞杆的端部上分别设有连接座，在所述的连接座上分别转动连接有转动轴，在所述的转动轴的端部上分别设有翻转拨叉；所述的电机经传动件驱动转动轴往复转动。

所述的传动件包括相啮合的一主动齿轮和两传动齿轮，所述的主动齿轮非转动装配在所述的电机的输出轴上，所述的从动齿轮分别非转动装配在所述的转动轴上。

在所述的翻转拨叉的内侧分别设有防滑垫。

在所述的输送支架上方的支撑架两侧分别滑动设有折叠式导向板，在对应折叠式导向板的支撑架上分别螺纹连接有推杆，所述的推杆的一端上分别设有拨杆，推杆的另一端分别转动连接在所述的折叠式导向板上。

所述的折叠式导向板包括一导向主板和两滑板，所述的滑板分别位于导向主板的两侧，并且滑板的一端分别铰接在导向主板的两侧端上，滑板的另一端分别对应滑动限位在与支撑架固定连接的滑槽内；所述的推杆的另一端分别转动连接在所述的导向主板上。

在所述的电机支架上方的支撑架上固定连接一挡板，所述的两气缸的活塞杆分别活动穿经该挡板，在挡板上方的活塞杆上分别设有挡块，在挡块与挡板之间的活塞杆上分别套装有压缩弹簧。

在所述的转动轴上分别固定有限位板，在对应限位板的支撑架上分别固定有限位块。

本发明是在装配传动带的输送支架设有支撑架，在支撑架的顶端装配有两气缸，在两气缸的活塞杆之间固定有电机支架，电机支架上装配有电机；在两气缸的活塞杆的端部上分别设有连接座，在连接座上分别转动连接有转动轴，转动轴的端部上分别设有翻转拨叉，其结构设计合理；电机经传动驱动转动轴往复转动，从而带动翻转拨叉拨动物料翻转。与现有技术相比，本发明操作简单，使用方便，工人劳动强度低。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2是沿图1中的A-A线的剖视图。

图中标记：1.输送支架，2.传送带，3.支撑架，4.活塞杆，5.气缸，6.挡块，7.压缩弹簧，8.挡板，9.电机，10.电机支架，11.连接座，12.转动轴，13.传动件，131.主动齿轮，132.从动齿轮，14.限位块，15.限位板，16.翻转拨叉，17.防滑垫，18.推杆，19. 折叠式导向板，191.导向主板，192.滑板，20.滑槽，21.隔板，22. 拨杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

在图1中，一种传送带上的物料翻转机构，其包括一输送支架1和传动带2，传送带2回转装配在输送支架1上。

如图1、图2所示，在传送带2的中间部位沿其运行方向设有一隔离板21，该隔离板21可将传送带2分隔成两个传送通道。

在图1中，在输送支架1上固定有支撑架3。

如图1所示，在支撑架3的顶端对称装配有两气缸5，在两气缸5的活塞杆4的杆部之间固定连接一电机支架10，在该电机支架10固定装配有电机9。

在图1中，在两气缸5的活塞杆4的端部上分别设有连接座11，在连接座11上分别转动连接有转动轴12，在转动轴12的端部上分别设有翻转拨叉16。

如图1所示，电机10经传动件13驱动转动轴12往复转动。

需要说明的是，如图1所示，传动件13包括相啮合的一主动齿轮131和两传动齿轮132，其中，主动齿轮131非转动装配在电机9的输出轴上，从动齿轮132分别非转动装配在转动轴12上。