[发明专利]秸秆整株还水田的耕作方法及其专用耙地埋压辊装置在审
申请号: | 201711089029.1 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN107820738A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 姜宗泽;唐长林;韩克伟;王福义;姚志刚;刘琳;王金丽;陈菁;班春华 | 申请(专利权)人: | 辽宁省农业机械化研究所;桓仁原生态优质稻米专业合作社 |
主分类号: | A01B21/04 | 分类号: | A01B21/04 |
代理公司: | 沈阳铭扬联创知识产权代理事务所(普通合伙)21241 | 代理人: | 吕敏 |
地址: | 110011*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 秸秆 整株还 水田 耕作 方法 及其 专用 耙地 埋压辊 装置 | ||
技术领域
本发明属于农业机械化作业技术领域,特别是涉及一种将秸秆整株还水田的耕作方法及其专用耙地埋压辊装置。
背景技术
作物秸秆是农作物生产系统中一项重要的生物质资源。据不完全估计,我国每年可生产约有6.2亿吨玉米秸杆,合理利用秸秆、避免焚烧污染环境已成为目前一大难题。秸秆还田是秸秆利用的最优方式,目前主要采用间接还田、直接还田,其中直接还田主要采用将秸秆粉碎后实行翻埋或旋埋,生产成本提高,掩埋效果不甚理想,影响后续作业。
通常秸秆还田多为本地还田,既水稻秸秆还水田,长期实施将影响土壤有机质成份均衡。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供一种将秸秆整株还水田的耕作方法及其专用耙地埋压辊装置,旨在降低作业成本、改善水田土壤有机质的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种秸秆整株还水田的耕作方法,将秸秆整株铺放在旋耕后的水田地表,通过放水泡田后,采用拖拉机带动耙地埋压辊装置将秸秆整株压入水田土壤中,完成还田作业。
进一步地,所述秸秆为整株玉米或水稻秸秆,均匀铺放在旋耕后的水田地表,还田量控制在每公顷7500kg~1200kg。
进一步地,所述放水泡田采用漫灌式泡田,泡田时间2~3天,使土壤及玉米秸秆充分吸收水分。
进一步地,所述耙地埋压辊将玉米秸秆整株压入水田土壤中,埋压深度为10~15cm。
进一步地,所述水田的旋耕深度15~20cm。
本发明用于所述秸秆整株还水田的耙地埋压辊装置,所述耙地埋压辊装置包括机架、埋压辊总成、液压缸和液压刮板,所述埋压辊总成两端分别通过连杆连接在机架下端水平撑杆上,两连杆上还分别连接有液压缸Ⅰ和Ⅱ,液压缸Ⅰ和Ⅱ的另一端连接机架竖直撑杆上;液压刮板转动连接在靠近埋压辊总成的机架端部,且通过一个液压缸Ⅲ分别连接液压刮板和机架上方的悬挂架,通过液压缸Ⅲ控制液压刮板转动角度。
进一步地,所述埋压辊总成包括并列设置的多个埋压辊、辊轴和设置埋压辊周边的多个埋压筋,所述埋压筋沿圆周倾斜设置,形成螺旋状。
进一步地,所述埋压筋与辊轴之间的倾斜角度α为5-15°。
进一步地,所述埋压筋为角铁、矩形条、圆柱形条、锥形柱条或菱形柱条。
本发明的有益效果为:
1.本发明将玉米秸秆整株埋压方式还水田,免除秸秆粉碎环节,同时整株埋压后,地表无残留秸秆漂浮现象,有利于移栽作业、缩短缓苗时间;玉米秸秆能改善水田土壤成分,增加土壤孔隙度实,保墒保肥,提高稻米质量。
2.本发明中采用的耙地埋压辊装置通过液压缸带动埋压辊总成和液压刮板工作,控制埋压辊贴合地表埋压玉米秸秆,以保证玉米秸秆的埋压深度,通过液压缸控制液压刮板转动角度,以挂掉埋压辊总成工作时带出的泥浆。所述埋压辊上的埋压筋沿圆周倾斜设置,形成螺旋状,防止缠绕及短碎秸秆漏压。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的耙地埋压辊装置示意图。
图3为图2的左视图。
图中:1.水田,2.玉米秸秆,3.耙地埋压辊装置,31.悬挂架,32.埋压辊,33.液压缸Ⅰ,34.液压缸Ⅱ,35.机架,351.水平撑杆,352.竖直撑杆,353.连杆,36.液压刮板,37.液压缸Ⅲ,38.埋压筋,39.辊轴,4.泥浆层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
实施例1:如图1-图3所示,本发明一种秸秆整株还水田的耕作方法,将玉米秸秆2铺放在旋耕后的水田1地表,通过放水泡田后,采用拖拉机带动耙地埋压辊装置3将玉米秸秆2整株压入水田土壤1中,完成还田作业。
所述耙地埋压辊装置3包括机架35、埋压辊总成、液压缸和液压刮板36,所述埋压辊总成两端分别通过连杆353连接在机架35下端水平撑杆351上,两连杆353上还分别连接有液压缸Ⅰ33和液压缸Ⅱ34,液压缸Ⅰ33和液压缸Ⅱ34的另一端连接机架竖直撑杆352上;液压刮板36转动连接在靠近埋压辊总成的机架35端部,且通过一个液压缸Ⅲ37分别连接液压刮板36和机架上方的悬挂架31,通过液压缸Ⅲ37控制液压刮板36转动角度。
所述埋压辊总成包括并列设置的多个埋压辊32、辊轴39和设置埋压辊32周边的多个埋压筋38,所述埋压筋38沿圆周倾斜设置,形成螺旋状。所述埋压筋38与辊轴39之间的倾斜角度α为10°。所述埋压筋38为角铁、矩形条、圆柱形条、锥形柱条或菱形柱条。
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