[发明专利]金属薄壁管制备方法、金属薄壁管件和心血管支架

说明书

本发明提供一种金属薄壁管制备方法、金属薄壁管件和心血管支架，该金属薄壁管制备方法包括如下步骤：在待拉拔金属棒的端面上钻削盲孔得到拉拔坯料；采用空拔工艺对拉拔坯料进行缩径处理得到初拉拔坯料；在初拉拔坯料的盲孔中插入模芯，并将初拉拔坯料固定在拉拔模中进行至少一次地冷拉拔处理得到金属薄壁管。金属薄壁管件采用上述的金属薄壁管制备方法制备得到，心血管支架采用上述的金属薄壁管件制成。本发明制备的金属薄壁管的管壁厚度较小，金属薄壁管件的强度及管壁表面的光滑度较高，足以达到心血管支架的使用要求。

技术领域

本发明涉及金属管材制备技术领域，尤其涉及一种金属薄壁管制备方法、金属薄壁管件和心血管支架。

背景技术

心血管支架，又称为冠状动脉支架，是心脏介入手术中常用的医疗器械，具有疏通动脉血管的作用。目前常用的心血管支架包括金属支架，镀膜支架和可降解支架。这些支架均是通过金属管件搭接形成，选用的金属主要有钛及钛合金，或镁及镁合金等。

现有的金属管件的制备方法主要有拉拔成型、挤压成型和轧制成型。其中，拉拔成型是指在外加拉力的作用下，迫使金属通过具有一定锥度的模孔，从而使金属产生塑性变形减小截面面积，以获得与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法。挤压成型是指利用金属塑性成型原理，使金属处于强烈的三向压应力状态下进行压力加工的方法。挤压成型的方法主要包括正挤压、反挤压、侧向挤压、玻璃润滑挤压、静液挤压和连续挤压等方法。而轧制成型是指使金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。

然而传统的金属成型方法制备的金属管件管壁厚度较大，以及管壁表面的光洁度较低，使其无法达到制备心血管支架的标准。

发明内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种金属薄壁管制备方法、金属薄壁管件和心血管支架，其中金属薄壁管的管壁厚度较小，金属薄壁管件的强度及管壁表面的光滑度较高，足以达到心血管支架的使用要求。

为了实现上述目的，本发明提供一种金属薄壁管制备方法，包括以下步骤：

在待拉拔金属棒的端面上钻削盲孔得到拉拔坯料。

采用空拔工艺对拉拔坯料进行缩径处理得到初拉拔坯料。

在初拉拔坯料的盲孔中插入模芯，并将初拉拔坯料固定在拉拔模中进行至少一次地冷拉拔处理得到金属薄壁管。

在上述的金属薄壁管制备方法中，可选的是，在初拉拔坯料的盲孔中插入模芯，并将初拉拔坯料固定在拉拔模中进行至少一次地冷拉拔处理得到金属薄壁管之后还包括：采用反向挤压工艺使金属薄壁管与模芯分离，并切除附着在金属薄壁管上的模芯。

在上述的金属薄壁管制备方法中，可选的是，在采用反向挤压工艺使金属薄壁管与模芯分离，并切除附着在金属薄壁管上的模芯之后还包括：采用空拔工艺将金属薄壁管固定在矫直拉拔模中进行拉拔，矫直拉拔模的内径与成型拉拔中最后一次冷拉拔处理所使用的拉拔模内径相同。

在上述的金属薄壁管制备方法中，可选的是，在采用空拔工艺将金属薄壁管固定在矫直拉拔模中进行拉拔，矫直拉拔模的内径与成型拉拔中最后一次冷拉拔处理所使用的拉拔模内径相同之后还包括采用清洗剂处理金属薄壁管。

在上述的金属薄壁管制备方法中，可选的是，成型拉拔中的拉拔次数为多次，每次成型拉拔后均对金属薄壁管进行退火处理，每次退火处理的温度和保温时间均小于前一次退火处理的温度和保温时间。

在上述的金属薄壁管制备方法中，可选的是，每次成型拉拔中金属薄壁管的管壁厚度的形变量范围在为1％至10％内。

在上述的金属薄壁管制备方法中，可选的是，待拉拔金属棒为镁棒或镁合金棒。

在上述的金属薄壁管制备方法中，可选的是，盲孔的深度为待拉拔金属棒的长度的70％至90％。