[发明专利]一种自动卷边的工艺

说明书

【技术领域】

本发明属于模具加工技术领域，具体涉及一种自动卷边的工艺。

【背景技术】

在机械加工的工艺中，常会碰到许多零件的边缘需要卷边的情况，往往是将在模具中加工完成后的产品取出，然后将产品放到卷边装置处进行卷边，工艺复杂较多，而且人工劳动强度大，多在大批量生产中，费时费力，生产效率较低，生产成本高。

本发明就是基于以上问题产生的。

【发明内容】

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种工艺简单，生产效率高的自动卷边的工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动卷边的工艺，其特征在于，包括如下步骤；

A、在模具内放置材料；模具包括上模组件、下模组件和卷边机构，上模组件包括上模支架和设置在上模支架下端的上模仁，下模组件包括下模支架和设置在下模支架上的下模仁，卷边机构设置在下模支架上，且下模仁靠近卷边机构的一端设置有卷边槽，在上模仁的下表面放置基材，在下模仁的上表面放置宽度大于基材的表材；

B、上模支架带动上模仁向下运动，将表材裹覆在基材的对应表面；与此同时，卷边机构的压头水平运动，将表材横向包裹在基材表面；

C、当上模支架完全压紧下模支架后，压头向下运动至卷边槽，将表材包覆在基材上，完成卷边。

如上所述的一种自动卷边的工艺，其特征在于，所述下模支架上设置有用于放置下模仁的下模板。

如上所述的一种自动卷边的工艺，其特征在于，所述下模仁上设置有用于吸附基材的吸附装置。

如上所述的一种自动卷边的工艺，其特征在于，所述卷边机构还包括带动压头水平或竖直运动的驱动装置，所述驱动装置包括有带动压头做水平运动的X轴模组和带动压头与X轴模组一起做竖直运动的Z轴模组。

如上所述的一种自动卷边的工艺，其特征在于，所述上模支架与下模支架之间设置有导向装置；所述的导向装置包括有设置在下模支架上的导向柱和设置在上模支架上的导向套。

如上所述的一种自动卷边的工艺，其特征在于，所述的吸附装置为吸盘。

与现有技术相比，本发明的一种自动卷边的工艺，具有如下有益效果：

本发明的自动卷边的工艺，在模具内设置有自动卷边机构，在模具合模后自动对表材进行卷边，工序简单，节省人工成本，生产效率大幅度提高。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为实施本发明的装置结构图；

图2为本发明卷边机构的初始状态图；

图3为本发明卷边机构卷边时的示意图；

图4为本发明卷边完成时的状态图；

附图说明：1、上模组件；11、上模支架；12、上模仁；13、吸附装置；2、下模组件；21、下模支架；22、下模板；23、下模仁；231、卷边槽；3、卷边机构；31、压头；32、驱动装置；321、X轴模组；322、Z轴模组；4、基材；5、表材；6、导向装置；61、导向柱；62、导向套。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，在本实施例中，一种自动卷边的工艺，包括如下步骤；

A、在模具内放置材料；模具包括上模组件1、下模组件2和卷边机构3，上模组件1包括上模支架11和设置在上模支架11下端的上模仁12，下模组件2包括下模支架21和设置在下模支架21上的下模仁23，卷边机构3设置在下模支架21上，且下模仁23靠近卷边机构3的一端设置有卷边槽231，在上模仁12的下表面放置基材4，在下模仁23的上表面放置宽度大于基材4的表材5；在模具内设置有卷边机构，在模具合模后卷边机构自动对表材进行卷边，工序简单，节省人工成本，生产效率大幅度提高；

B、上模支架11带动上模仁12向下运动，将表材5裹覆在基材4的对应表面；与此同时，卷边机构3的压头31水平运动，将表材5横向包裹；表材5卷边的一端位于上模仁的外侧，方便压头卷边；

C、当上模支架11完全压紧下模支架21后，压头31向下运动至卷边槽231，将表材5包覆在基材4上，完成卷边。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述下模仁12上设置有用于吸附基材4的吸附装置13。

如图1至图4所示，在本实施例中，所述下模仁12上设置有用于吸附基材4的吸附装置13。