[发明专利]一种制衣吊挂系统的变轨装置

说明书

技术领域

本发明涉及制衣吊挂系统领域，具体是一种制衣吊挂系统的变轨装置。

背景技术

制衣吊挂系统作为一种制衣设备，其已广泛地应用在制衣厂家内。制衣吊挂系统的主体结构包括环轨，在环轨的走向上设有若干工作站，环轨上方设有驱动链，夹持有布料的衣架进入到环轨上后，在驱动链的驱动下按工序要求顺次进入到各工作站内，在完成了全道工序后，成衣被自成衣系统上取下后，送到专门开辟的整烫区域进行整烫。

衣架由环轨进入到相对应的工作站的轨道时需要借助于变轨装置，变轨装置用于从环轨处向工作站内导入衣架和把衣架从工作站内导入到环轨上。市面上常见的变轨装置包括摆头，摆头一端铰连接到工作站的轨道上，摆头通过气缸的推动摆头运动，摆头固定在气缸中活塞杆的外端部，在活塞杆的带动下，摆头可伸向环轨或与环轨相脱离，以便仅使目标衣架进入到相应的工作站轨道内。专利号为CN203714791U的中国专利公开了一种智能制衣吊挂系统衣架进站变轨机构，包括弧形副轨、气缸和主轨，所述弧形副轨头部设置有内外斜面，控制弧形副轨与主轨的分离和贴合，从而控制衣架在主轨上继续运动或进入到进站轨道。上述专利在弧形副轨上设置有内斜面和外斜面，这样的设计并不能有效的引导衣架滚轮顺利的进入到进站轨道，容易造成滚轮的卡顿或者由于衔接不到位造成衣架的脱落给生产带来麻烦。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种摆头本体上设置了弧形凹槽的制衣吊挂系统的变轨装置，且将弧形凹槽的开口方向与摆头的摆动方向平行，这样的设计使摆头本体与主轨道贴合更加紧密，避免了运转衣架卡住的现象。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：一种制衣吊挂系统的变轨装置，包括摆头、气缸和连接杆；所述摆头铰连接到副轨道上，连接杆的一端铰连接到摆头的中间位置，连接杆的另一端与气缸的气缸推杆连接；所述摆头包括摆头本体和连接头；所述摆头本体上设置有弧形凹槽，弧形凹槽的形状与主轨道形状相吻合；弧形凹槽贴合到主轨道的侧壁上；弧形凹槽的开口方向平行于摆头本体的摆动方向；气缸连接至电磁阀，电磁阀连接至继电器，继电器连接至控制面板，所述控制面板固定在缝纫机上，控制面板上设置有气缸启动开关。

作为本发明进一步的方案：所述连接头具有扁平状结构，所述副轨道上设置有轨道前端，轨道前端中间位置设置有与连接头的形状相吻合的连接凹槽，连接头通过销轴铰连接到轨道前端。

作为本发明再进一步的方案：所述气缸固定安装在工作台支架上。

作为本发明再进一步的方案：所述连接头与摆头本体采用一体化制造。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明在摆头本体上设置了弧形凹槽，并且将弧形凹槽的开口方向与摆头的摆动方向平行，这样的设计使摆头本体与主轨道贴合更加紧密，避免了运转衣架卡住的现象。

2)本发明将控制面板放置在缝纫机上，通过控制面板控制继电器的通电，进而控制电磁阀带动气缸的启动，方便了控制。

附图说明

图1为本发明实施例中制衣吊挂系统的变轨装置的结构示意图。

图2为本发明实施例中制衣吊挂系统的变轨装置中摆头的安装结构示意图。

图3为本发明实施例中制衣吊挂系统的变轨装置中摆头的结构示意图。

图中：1-运转衣架，2-主轨道，4-副轨道，41-轨道前端，411-连接凹槽，32-摆头，33-气缸，34-连接杆，321-摆头本体，322-连接头，323-弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种制衣吊挂系统的变轨装置，包括摆头32、气缸33和连接杆34；所述摆头32铰连接到副轨道4上，连接杆34的一端铰连接到摆头32的中间位置，连接杆34的另一端与气缸33的气缸推杆连接；

请参阅图2-3，所述摆头32包括摆头本体321和连接头322；连接头322具有扁平状结构，连接头322与摆头本体321采用一体化制造；连接头322的形状与轨道前端41的形状相吻合，所述轨道前端41设置在副轨道4上，轨道前端41中间位置设置有连接凹槽411，连接头322通过销轴铰连接到轨道前端41；