[发明专利]一种耐冲击的隔音亚克力复合板材

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种耐冲击的隔音亚克力复合板材。

背景技术

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。亚克力是一种开发较早的高分子热塑性材料，其加工成型较为方便，亚克力材料的成型方式主要有浇铸成型和挤压成型，亚克力材料成型后也可以通过再加热将其软化的方式制成需要的各种形状，亚克力具有较好的透明性以及透光率，其透光率可达92％，化学稳定性和耐候性较好，对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用，易染色、易加工，因此亚克力广泛应用于建筑，如隔音门窗、采光罩等；广告，如灯箱、展架等；工业，如仪表面板；照明，如灯罩；医学，如各种医疗器具；家居，如卫浴设施、水族箱等；科研，如动物实验的保温箱、实验箱。但是现有的亚克力材料在使用过程中的抗冲击韧性较差，即亚克力材料脆性较高，因此容易碎裂，从而增加了不必要损失；其次就是亚克力材料的隔音效果并不理想，从而限制了其在有一定隔音要求的场合下的进一步应用。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种抗冲击性能较好的，及隔音的亚克力复合板材。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种耐冲击的隔音亚克力复合板材，包括第一亚克力基板，以及设置在第一亚克力基板上方的、与第一亚克力基板相平行的第二亚克力基板，所述第一亚克力基板与第二亚克力基板之间设置有填充层，所述第一亚克力基板和第二亚克力基板内皆设置有相互平行的隔音腔，所述隔音腔内设置有加强筋，所述加强筋呈横向贯穿隔音腔，所述第一亚克力基板和第二亚克力基板内分别设置有环绕隔音腔的第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道的一端相连通，另一端分别为进水口和出水口。

作为优选，所述隔音腔设置有一个以上，所述隔音腔等距均匀排列在第一基亚克力基板和第二亚克力基板内。

作为优选，所述第一亚克力基板的表面和第二亚克力基板的表面皆贴合有耐磨层。

作为优选，所述耐磨层为聚氨酯耐磨层。

作为优选，所述填充层的一面与第一亚克力基板层贴合，另一面与第二亚克力基板层贴合，所述填充层为PVB填充层。

作为优选，所述进水口和出水口上均嵌设有结构相同的连接套管。

作为优选，所述加强筋为钢筋。

本发明所要解决的另一技术为提供一种耐冲击的隔音亚克力复合板材，所述第一亚克力基板和第二亚克力基板包括以下重量份配比的原料：甲基丙烯酸甲酯70-85份、丙烯酸丁酯26-32份、六亚甲基四胺10-14份、邻苯二甲酸酯9-12份、马来酸二正辛基锡12-15份、二苯甲酮5-7份、苯并三氮唑6-9份、三氧化二锑3-5份、硫酸钡4-8份、聚异丁烯13-17份、二氧化硅粉11-13份、过氧化二苯甲酰11-16份、乙烯基双硬脂酰胺6-8份、二甲基丙烯酸乙二醇酯9-11份和三甲氧基硅烷12-15份。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种第一亚克力基板和第二亚克力基板的制造方法，包括以下步骤：

1)取甲基丙烯酸甲酯70-85份、丙烯酸丁酯26-32份、三甲氧基硅烷12-15份、六亚甲基四胺10-14份、邻苯二甲酸酯9-12份加入搅拌机内进行均匀混合，搅拌时间设置为10-15min，得到混合液体，备用；

2)取聚异丁烯13-17份、乙烯基双硬脂酰胺6-8份送入粉碎机内进行粉碎，然后过150-180目筛得到混合粉末，备用；

3)将步骤1)制得的混合液体和步骤2)制得的混合粉末，以及马来酸二正辛基锡12-15份、二苯甲酮5-7份、苯并三氮唑6-9份、三氧化二锑3-5份、硫酸钡4-8份、二氧化硅粉11-13份、过氧化二苯甲酰11-16份、二甲基丙烯酸乙二醇酯9-11份加入反应釜内进行聚合反应，反应釜内温度设定为100-115℃，反应釜搅拌速度设定为120-150r/min，反应时间设定为120-140min，制得胶状液体，备用；

4)将步骤3)制得的胶状液体注入模具内，并对模具进行降温处理，温度控制在42-46℃，降温时间持续10-12h，之后自然冷却24h；

5)将模具送入加热炉内进入加热处理，炉内温度设定为80-90℃，加热时间设定为30-50min，之后出炉常温放置48-60h；

6)对模具进行脱模处理，分别得到第一亚克力基板和第二亚克力基板的坯板，备用；