[发明专利]一种海水烟气脱硫吸收塔

说明书

本发明公开了一种海水烟气脱硫吸收塔，属于烟气脱硫领域，包括烟气入口、填料层、喷淋层、烟气出口和壳体，壳体上设有下部的烟气入口和上部的烟气出口，壳体内在烟气入口上方设有布满吸收塔断面的填料层，在填料层和烟气出口之间设有喷淋层，喷淋层包括相连通的喷淋管和喷嘴，填料层包括填料区和持水区，填料区包括由底部的支撑板支撑的填料，持水区包括设于填料顶部，由填料压板隔离形成的凹坑，支撑板和填料压板上开若干孔，其中填料压板的开孔孔径小于支撑板的开孔孔径；持水区位于烟气入口区域上方或者烟气入口对冲区域上方。本发明是一种脱硫效率高、具有喷淋和填料功能的海水烟气脱硫吸收塔。

技术领域

本发明属于烟气脱硫领域，尤其涉及海水烟气脱硫。

背景技术

海水烟气脱硫是目前烟气脱硫技术中较常采用的工艺，影响脱硫效率的因素，除了烟气在吸收塔内的均匀性因素外，还与吸收塔塔型技术等有关。

目前，海水烟气脱硫吸收塔技术主要采用喷淋塔和填料塔技术。喷淋塔塔径小、内部结构简单，气液传质效果稍差；而填料塔塔径大、内部结构复杂，气液传质效果较好。喷淋塔和填料塔两种塔型技术各有优缺点，但同时串联使用喷淋塔和填料塔成本过高。

而且，现有技术中，在吸收塔内存在烟气在吸收塔内均匀分布不均问题，没能解决海水均匀洗涤烟气而提升吸收塔更高的脱硫效率。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种脱硫效率高、具有喷淋和填料功能的海水烟气脱硫吸收塔。

本发明目的通过下述技术方案来实现：

一种海水烟气脱硫吸收塔，包括烟气入口、填料层、喷淋层、烟气出口和壳体，壳体上设有下部的烟气入口和上部的烟气出口，壳体内在烟气入口上方设有布满吸收塔断面的填料层，在填料层和烟气出口之间设有喷淋层，喷淋层包括相连通的喷淋管和喷嘴，填料层包括填料区和持水区，填料区包括由底部的支撑板支撑的填料，持水区包括设于填料顶部、由填料压板隔离形成的凹坑，支撑板和填料压板上开若干孔，孔径50-150mm，其中填料压板的开孔孔径小于支撑板的开孔孔径；持水区位于烟气入口区域上方，凹坑具有一上宽下窄的倒直角梯形断面，且该倒直角梯形断面的斜面位于远离烟气入口一侧；或者持水区位于烟气入口对冲区域上方，凹坑具有一上宽下窄的倒直角梯形断面，且该倒直角梯形断面的斜面位于朝向烟气入口一侧。

本发明中，特别地填料以非均匀性分布方式布置，形成填料层和持水区的特殊分布形式，由此，填料中的海水非均匀洗涤非均匀分布的烟气，实现烟气经过填料均匀洗涤后均匀流出填料层，均匀通过喷淋层均匀喷淋的海水，到达高效洗涤烟气和高效脱除烟气中SO₂目的。

具体而言，持水区中由填料压板形成凹坑，喷淋层向下喷淋的海水在此区域形成持水区，而在其他区域的填料层的填料间形成液膜。烟气穿越持水区的阻力大于液膜，烟气通过持水区的阻力大于其他区域，使通过吸收塔入口上方填料层的烟气扩散到其他区域，从而解决吸收塔入口上方区域烟气量大、吸收塔断面烟气分布不均问题。

作为选择，填料为球形，直径50-200mm，填料直径大于支撑板上的开孔孔径。该方案中，特定直径的球形填料有利于烟气均匀分布和增大比表面。

作为选择，喷淋管为均匀布满吸收塔断面的变径管。

作为选择，烟气入口和烟气出口位于壳体上相对的两侧。

作为选择，还包括除雾器，除雾器设于喷淋层和烟气出口之间。

前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；且本发明，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。