[发明专利]一种稻谷加工用脱壳设备

说明书

本发明公开了一种稻谷加工用高效彻底脱壳设备，上定盘和下转盘水平设置在下料筒的料腔内，进料管竖直贯穿上定盘的安装开口且下端与下转盘固定，进料管侧壁设有布料孔，上定盘底部设有与下转盘的导料槽配合的捻料凸起，下转盘底部设有多个扫料刷，第一驱动机构驱动下转盘转动。通过上述优化设计的稻谷加工用高效彻底脱壳设备，结构设计优化合理，谷料通过进料管进入上定盘和下转盘之间，经二者碾磨后，谷壳和谷芯分离，并且在离心力作用下甩入下料筒内，在下转盘底部的扫料刷作用下将谷壳从谷芯表面剥离，实现脱壳。

技术领域

本发明涉及稻谷脱壳技术领域，尤其涉及一种稻谷加工用脱壳设备。

背景技术

现有常见的稻谷脱壳机有胶辊式、砂盘式和离心式等。胶辊式通过两个胶辊辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，使得稻谷达到脱壳的目的。胶辊式的脱壳率高，糙米表面光滑，碎米少，但在气温高时胶辊损耗快，糙米爆腰较多，生产成本较高。砂盘式借助上下两片圆形金刚砂盘，通过端压搓撕作用使得稻谷脱壳。优点是糙米爆腰少，砂盘比胶辊耐磨，加工成本低；缺点是脱壳率较低，碎米较多。离心式通过旋转甩料盘，使得稻谷进入工作区被甩盘加速，借助离心惯性力飞向冲击圈，因受撞击而脱壳。此机结构简单、操作管理方便、动力消耗少、加工成本低；只是碎米较多，出米率低。

因此，现有的稻谷脱壳机要么存在易耗件消耗大，成本较大，要么存在加工效果不理想，碎米较多，出米率较低，难以兼顾经济性和高效率和高质量的要求。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种稻谷加工用脱壳设备。

本发明提出的一种稻谷加工用脱壳设备，包括：上定盘、下转盘、进料管、下料筒、驱动机构；

下料筒内部设有顶部开口的料腔，所述料腔底部设有出料口，上定盘水平设置在所述开口处，下转盘位于所述料腔内且同轴设置在上定盘下方，上定盘中部设有安装开口，进料管竖直贯穿所述安装开口，进料管与下转盘同轴设置且下端与下转盘固定，进料管侧壁设有布料孔，所述布料孔位于上定盘和下转盘之间；

上定盘底部设有多个捻料凸起，捻料凸起从上定盘中部开口向边缘延伸，多个捻料凸起围绕上定盘中部开口沿圆周均匀分布，捻料凸起表面设有硅胶层，下转盘顶部设有多个导料槽，多个导料槽从下转盘中部向边缘延伸且围绕进料管沿圆周分布，下转盘底部设有多个扫料刷，驱动机构与下转盘连接用于驱动下转盘转动。

优选地，还包括引风机和吸料管，下转盘中部设有吸料口，吸料管一端与引风机连通且另一端伸入进料管内与所述吸料口连通。

优选地，进料管侧壁上设有沿圆周分布的多个布料孔，每个布料孔与一个导料槽连通。

优选地，扫料刷沿下转盘径向延伸，且多个扫料刷沿下转盘圆周均匀分布。

优选地，所述料腔底部具有内径从上向下逐渐减小的锥形结构，所述出料口位于所述锥形结构最低点。

本发明中，所提出的稻谷加工用脱壳设备，上定盘和下转盘水平设置在下料筒的料腔内，进料管竖直贯穿上定盘的安装开口且下端与下转盘固定，进料管侧壁设有布料孔，上定盘底部设有与下转盘的导料槽配合的捻料凸起，下转盘底部设有多个扫料刷，驱动机构驱动下转盘转动。通过上述优化设计的稻谷加工用脱壳设备，结构设计优化合理，谷料通过进料管进入上定盘和下转盘之间，经二者碾磨后，谷壳和谷芯分离，并且在离心力作用下甩入下料筒内，在下转盘底部的扫料刷作用下将谷壳从谷芯表面剥离，实现脱壳。

附图说明

图1为本发明提出的一种稻谷加工用脱壳设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种稻谷加工用脱壳设备的结构示意图。