[发明专利]一种耐磨轴套

说明书

技术领域：

本发明涉及一种耐磨轴套。

背景技术：

轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承。其中滚动轴承是比较常用的标准件，具有摩擦系数低、启动阻力小等优点，设计、使用、润滑、维护都很方便。而滑动轴承在高速、重载、高精度以及轴承结构需要剖分的时候，比滚动轴承有一定的优势。滑动轴承的特点是承载能力高、抗振性好、噪音小、寿命长。滑动轴承需要单独设计，材料一般是轴承合金（又称巴氏合金）或青铜。目前使用的轴套式滑动轴承的轴套多是采用空圆柱体，柱体内表面是光滑的平面，这种结构形式磨损严重，润滑机油大量上窜，致使轴承使用寿命缩短。产生以上现象的主要原因就是轴套式滑动轴承的轴套内表面结构不合理，硬度低，只有洛氏（HRC）20 － 25，不耐磨损。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种表面结构合理、硬度高、耐磨性好、使用寿命长的耐磨轴套。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种耐磨轴套，包括

一轴套本体，轴套本体的中心设有轴孔；

一耐磨组，耐磨组包括置于轴孔内部两侧端的凹槽、置于凹槽之间的多个等间距设置的凸点，凸点上设有磨砂颗粒，凸点通过淬火制得。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明在轴套本体的内表面设有多个凸点，凸点采用淬火工艺，使得轴套的内壁组织变为耐磨、硬度可以大大提高，且凸点结构有利于储油，有效的减少摩擦。

附图说明：

图1为本发明一种耐磨轴套的结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本实施例一种耐磨轴套，如图1所示，包括

一轴套本体，轴套本体1的中心设有轴孔；

一耐磨组，耐磨组包括置于轴孔内部两侧端的凹槽3、置于凹槽3之间的多个等间距设置的凸点2，凸点2上设有磨砂颗粒，凸点2通过淬火制得。

本发明在轴套本体的内表面设有多个凸点2，凸点2采用淬火工艺，使得轴套本体1的内壁组织变为耐磨、硬度可以大大提高，且凸点2结构有利于储油，有效的减少摩擦。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。