[发明专利]折叠式绝缘套筒

说明书

技术领域

本发明属于带电作业装置技术领域，尤其是涉及一种折叠式绝缘套筒。

背景技术

电力设备在进行紧急除缺或带电作业过程中，为了保证设备和人员安全，采用绝缘套筒对需要进行带电拆装设备、导线连接部位的螺栓。带点作业必须确保工作人员对带电设备的安全距离防止触电现象发生，但是往往由于带点作业现场的环境因素限制：设备密集、间隔窄、作业面高、变电站内电缆沟多、带有升降梯的车辆不能完全达到，以及爬梯笨重、安全带不能很好固定、拆下的引流导线易甩动误碰其他带电设备等问题，现有的绝缘套筒在使用时存在一定的工作难度，而且施工过程效率较低。

另外，工作中需要更换不同型号的工具实现对应不同螺栓的需要，以达到紧固或拆装螺栓的目的，由于紧固或拆装的螺栓型号较多、差别较大，需要工作人员备用的工具也较多，既增加了工作准备的时间，也加大了工作人员的工作强度，给施工增加了难度。所以需要设计一种拆装方便的绝缘套筒。

申请公布号CN104143779A公开了电动绝缘操作杆，包括绝缘杆、设置在绝缘杆的遥控器、设置在绝缘杆顶端的连接件和电动工具，电动工具与遥控器之间无线通讯；连接件包括上连接部和下连接部，上连接部和下连接部之间设有凸檐，下连接部设有开口向下与绝缘杆顶部相适配的下盲孔，下连接部和绝 缘杆顶部通过铆钉固定连接；上连接部的横截面为椭圆形或者多边形，电动工具的底端开有与上连接部相适配的第一上盲孔，电动工具与上连接部通过螺钉连接。该结构同样只适合竖直朝下的螺栓，而且拆装头较重造成作业困难。

授权公告号CN205282957U公开一种带电作业电动绝缘套筒，包括第一绝缘杆，所述第一绝缘杆一端设置工作部，所述第一绝缘杆另一端设置动力机构，所述第一绝缘杆内设置齿轮传动结构，所述齿轮传动结构包括传动杆，所述传动杆一端与所述动力机构输出端相连接，所述传动杆另一端设置第一锥齿轮，所述工作部包括第一绝缘盒、第一套筒、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮分别于所述第三齿轮相配合。该结构通过锥齿轮进行转向，但是需要搭配多个转向结构进行配合，存在重复拆装、浪费作业时间的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种折叠式绝缘套筒，本发明中第一杆体和第二杆体可以进行对折，具有占地面积小、便于存放和携带的特点，特别是在第二传动轴的端部设置驱动机构，实现对输变电设备上端面、侧端面、下端面不同位置的螺栓进行拆装。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

折叠式绝缘套筒，包括绝缘杆，所述绝缘杆包括铰接的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体内固定设置第一传动轴，所述第二杆体内固定设置第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴之间设置万向节，所述第二传动轴远离第一传动轴一端伸出第二杆体外并设置套头工具。

进一步的，所述第一传动轴远离第二传动轴的一端设置手动把手。

进一步的，所述第一传动轴远离第二传动轴的一端设置电钻，所述第一传动轴端部设置卡槽，电钻的输出轴与卡槽紧密插接配合。

进一步的，所述万向节为十字轴式刚性万向节。

进一步的，所述第一传动轴和第二传动轴的两端分别套设轴承，轴承与第一杆体和第二杆体固定连接。

进一步的，所述第二传动轴远离第一传动轴一端设置驱动机构，所述驱动机构包括外壳以及安装在外壳内的水平转轴、第一竖直转轴、第二竖直转轴和第三竖直转轴，所述水平转轴、第一竖直转轴、第二竖直转轴和第三竖直转轴的一端均伸出外壳并设置套头工具，所述第一竖直转轴和第二竖直转轴位于水平转轴的下方，所述第三竖直转轴位于水平转轴的上方，所述第一竖直转轴的轴线与第三竖直转轴的轴线重合，所述水平转轴自左向右依次设置第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的锥面相背设置，所述第一竖直转轴上设置与第一锥齿轮相匹配的第三锥齿轮，所述第二竖直转轴上设置与第二锥齿轮相匹配的第四锥齿轮，所述第三竖直转轴上设置与第一锥齿轮相匹配的第五锥齿轮，所述第二传动轴远离第一传动轴一端与第一竖直转轴固定连接。

进一步的，所述水平转轴、第一竖直转轴、第二竖直转轴和第三竖直转轴与外壳之间均设置轴承或轴套。

本发明的有益效果是：

1.本发明中绝缘杆包括铰接的第一杆体和第二杆体，第一杆体内固定设置第一传动轴，第二杆体内固定设置第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴之间设置万向节，万向节可以选用十字轴式刚性万向节，第二传动轴远离第一传动轴一端伸出第二杆体外并设置套头工具；