[发明专利]一种高光泽水性铝银浆的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种高光泽水性铝银浆的制备方法。

背景技术

铝银浆，其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。目前，市售的普通铝银浆在储存的过程中，均存在易氧化的特点，并且形成涂层后，光泽度较差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高光泽水性铝银浆的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种高光泽水性铝银浆的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将铝颗粒加入至乙醇溶液中，除油处理后，取出铝颗粒烘干；

（2）将经过步骤（1）处理的铝颗粒加入至真空室内，将真空室内的温度升至380-400℃后，向其中通入硅烷气体，保温处理5-7小时后，真空室降温，取出经过处理的铝颗粒；

（3）将步骤（2）制得的铝颗粒加入至行星式球磨机中，继续向其中加入铝颗粒重量0.04-0.07倍重的添加剂，球磨处理4-5小时，制得铝银浆半成品，其中添加剂由以下重量份的组分制成：土耳其红油16-22份、氯二甲基辛硅烷11-13份、曲酸棕榈酸酯4-8份、丙烯磺酸钠2-4份；

（4）将铝银浆半成品再次经过乙醇溶液清洗后，制得高光泽水性铝银浆。

具体地，上述步骤（1）和步骤（4）中乙醇溶液的体积分数为45-60%。

具体地，上述步骤（2）中，真空室内，硅烷气体的压力为9000-10000Pa。

具体地，上述步骤（3）中，土耳其红油的碘值为79-82，皂化值为185-191，酸值为170-176。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

采用本发明提供的方法制得的铝银浆，不易氧化，存储时间长，成膜后，光泽度高，极大地提升了铝银浆的品质。其中，本发明先在铝颗粒表面沉积硅薄膜，利用硅的晶体结构，可有效的提升铝银浆的光泽度，同时，硅薄膜的存在，可有效的降低铝银浆的氧化速度，进而有效的延长了铝银浆的储存时间；本发明提供的添加剂，可有效的提升球磨的效果，使得球磨得到的铝银浆粒径分布较窄，粗糙度小，平整光滑，同时，本发明提供的添加剂还能有效的防止铝粒在球磨的过程中发生氧化，有效的避免铝粒发生变黑的现象。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。

实施例1

一种高光泽水性铝银浆的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将铝颗粒加入至乙醇溶液中，除油处理后，取出铝颗粒烘干；

（2）将经过步骤（1）处理的铝颗粒加入至真空室内，将真空室内的温度升至380℃后，向其中通入硅烷气体，保温处理5小时后，真空室降温，取出经过处理的铝颗粒；

（3）将步骤（2）制得的铝颗粒加入至行星式球磨机中，继续向其中加入铝颗粒重量0.04倍重的添加剂，球磨处理4小时，制得铝银浆半成品，其中添加剂由以下重量份的组分制成：土耳其红油16份、氯二甲基辛硅烷11份、曲酸棕榈酸酯4份、丙烯磺酸钠2份；

（4）将铝银浆半成品再次经过乙醇溶液清洗后，制得高光泽水性铝银浆。

具体地，上述步骤（1）和步骤（4）中乙醇溶液的体积分数为45%。

具体地，上述步骤（2）中，真空室内，硅烷气体的压力为9000Pa。

具体地，上述步骤（3）中，土耳其红油的碘值为79，皂化值为185，酸值为17。

实施例2

一种高光泽水性铝银浆的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将铝颗粒加入至乙醇溶液中，除油处理后，取出铝颗粒烘干；

（2）将经过步骤（1）处理的铝颗粒加入至真空室内，将真空室内的温度升至390℃后，向其中通入硅烷气体，保温处理6小时后，真空室降温，取出经过处理的铝颗粒；

（3）将步骤（2）制得的铝颗粒加入至行星式球磨机中，继续向其中加入铝颗粒重量0.04-0.07倍重的添加剂，球磨处理4.5小时，制得铝银浆半成品，其中添加剂由以下重量份的组分制成：土耳其红油20份、氯二甲基辛硅烷12份、曲酸棕榈酸酯6份、丙烯磺酸钠3份；

（4）将铝银浆半成品再次经过乙醇溶液清洗后，制得高光泽水性铝银浆。

具体地，上述步骤（1）和步骤（4）中乙醇溶液的体积分数为55%。