[发明专利]一种压片机

说明书

技术领域

本发明涉及粉末产品加工技术领域，具体地指一种压片机。

背景技术

产气药是一种平时放置于汽车的安全气囊中的药剂，经撞击等条件触发后会迅速气化-产生大量气体，使安全气囊快速膨胀以起到保护司机及乘客人身安全的作用。

产气药在生产制备过程中是由各种原料经搅拌、混合后再经干燥形成粉状的半成品，该半成品需要进行压制以形成片装的产品，因此，需要设计一种压片机对粉状的半成品进行压制，以确保压片质量稳定、操作方便。

发明内容

我司作为国内为数不多的汽车安全气囊产气药生产企业，申请本发明的目的就是要提供一种压片机，用于对粉状的半成品进行压制，以形成片状的产品。

为实现上述目的，本发明所设计的一种压片机，包括机架、位于所述机架上部内的回转式压片结构、以及与所述回转式压片结构的出口相连的筛片机；

所述机架的下部设置有电机，所述电机带动轮轴旋转，所述轮轴带动斜齿轮转动，所述斜齿轮带动内齿圈转动，所述内齿圈带动所述回转式压片结构进行回转。

作为上述技术方案的优选，所述筛片机由外壳和设置与所述外壳内的筛片轴构成，所述筛片轴由一电机带动旋转，所述筛片轴上设置有螺旋的筛片轨道，所述筛片轨道的出口设置于所述外壳的上部，所述外壳下方设置有集尘腔。

筛片轴在转动中，药片在离心力和筛片轨道的约束下向上螺旋运动，由筛片轨道带动周围空气形成气流，使得片状产品上残余的粉尘颗粒在离心力的作用下沿外壳内壁下落，进而同时起到除尘的作用。

回转式压片结构，包括相互配合的上冲头组和下冲头组，所述上冲头组在回转的上轨道上往复运行，所述下冲头组在回转的下轨道上往复运行；

还包括一主压片轮组，所述主压片轮组由位于上方的第一主压片轮和位于所述第一主压片轮下方的第二主压片轮构成；

一预压片轮组，所述预压片轮组位于所述主压片轮组的一侧，由位于上方的第一预压片轮和位于所述第一预压片轮下方的第二预压片轮构成；

一压片模带，所述压片模带位于所述上轨道和所述下轨道之间，并随着所述上冲头组和所述下冲头组同步运行，所述压片模带设置有用于压制粉末状半成品的压模孔；

一收尾刮刀，位于所述压片模带上，由刮刀和与所述刮刀相连的尾模构成，所述刮刀、所述尾模的下沿均与所述压模孔的上沿相平齐；

一给料器，所述压片模带经过所述收尾刮刀之前，首先经过所述给料器，所述给料器设置有给料口向所述压模孔内给料；

一重量控制模块，由重量控制块和位于所述重量控制块下方的天平构成。

作为上述技术方案的优选，所述上冲头组和所述下冲头组由若干个相对应的冲头构成，所述冲头的一端安装于所述上轨道和所述轨道上，另一端间歇的在所述压模孔内活动。

作为上述技术方案的优选，所述第一主压片轮和所述第一预压片轮在所述上轨道形成一个向下凹陷的凹部，所述凹部的底面为平面，在所述凹部的底面区域上，所述上冲头组部分压入所述压模孔内。

作为上述技术方案的优选，所述第二主压片轮朝向所述下冲头组运行的方向上设置有向上倾斜的上斜坡，所述下冲头组经过所述上斜坡后逐渐向上顶出所述压模孔外。

作为上述技术方案的优选，所述下冲头组运行经过所述重量控制块之前先经过一向下倾斜的下斜坡，下冲头组经过所述下斜坡后逐渐下降直至所述压模孔空出防止粉末的空间。

作为上述技术方案的优选，所述压片模带经过所述给料口之前，首先经过所述下斜坡。

作为上述技术方案的优选，所述给料器的上方连接有给料斗，所述给料斗的上方设置有逐步填料装置，所述逐步填料装置包括上中下三层设置的第一加料轮、第二加料轮和第三加料轮，其中第二加料轮位于所述第一加料轮的一侧，第三加料轮位于所述第一加料轮的另一侧，所述第一加料轮、第二加料轮和第三加料轮相互相向的转动。

作为上述技术方案的优选，所述天平的上表面可进行上下升降，当所述下冲头组通过所述重量控制块在所述天平上测得的重量偏大时，所述天平的上表面上升，当所述下冲头组通过所述重量控制块在所述天平上测得的重量偏小时，所述天平的上表面下降。

作为上述技术方案的优选，所述天平的上表面通过调整柱调节上下位移；

调整丝杆由电机带动旋转，推动调整斜板前后活动，所述调整斜板与所述调整柱通过一弧面相连接，所述调整柱在所述弧面上上升或下降。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

该压片机提高了压片效率且压片效果好，质量稳定。