[发明专利]集流管自动钻孔机

权利要求书

1.集流管自动钻孔机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有，

夹紧摆角机构(2)，可将管道工件(9)夹紧并且使管道工件(9)沿其自身轴线进行转动；

钻孔机构(3)，位于被所述夹紧摆角机构(2)夹紧后的管道工件(9)一侧，可在机架(1)上沿管道工件(9)长度方向移动且可对管道工件(9)进行钻孔加工；

辅助夹紧机构(4)，位于被所述夹紧摆角机构(2)夹紧后的管道工件(9)的另一侧，可在机架(1)上沿管道工件(9)长度方向移动，且第一辅助夹紧机构(4)上设有可压紧在管道工件(9)外表面上的压紧组件；

辅助定位机构(5)，位于所述辅助夹紧机构(4)的一侧用于承托管道工件(9)的弯折段(901)，其包括承托板(501)和驱动所述承托板(501)转动的驱动机构，所述驱动机构驱动所述承托板(501)转动后可让位弯折段(901)随管道工件(9)转动。

2.根据权利要求1所述的集流管自动钻孔机，其特征在于，所述辅助夹紧机构(4)包括沿管道工件(9)长度方向排列设置的第一辅助夹紧机构(401)和第二辅助夹紧机构(402)，所述辅助定位机构(5)设于所述第二辅助夹紧机构(402)上。

3.根据权利要求2所述的集流管自动钻孔机，其特征在于，所述驱动机构包括位于所述第二辅助夹紧机构(402)后端且与所述承托板(501)后端连接的转动杆(502)、设于第二辅助夹紧机构(402)上用于驱动所述转动杆(502)转动的驱动油缸(503)，所述驱动油缸(503)上设有可直线移动的齿条(504)，所述转动杆(502)的一端上设有与所述齿条(504)配合传动的齿轮(505)。

4.根据权利要求1所述的集流管自动钻孔机，其特征在于，所述承托板(501)的长度至少大于管道工件弯折段(901)的长度。

5.根据权利要求2所述的集流管自动钻孔机，其特征在于，所述机架(1)上设有沿其长度方向设置的第一导轨(101)，所述第一辅助夹紧机构(401)包括设于第一导轨(101)上且可沿第一导轨(101)移动的第一移动座(4011)，所述压紧组件包括设于第一移动座(4011)上的第一下夹块(4012)个第一上夹块(4013)，所述第一移动座(4011)上还设有驱动所述第一上夹块(4013)相对所述第一下夹块(4012)移动的第一电机(4014)，且所述第一上夹块(4013)与第一下夹块(4012)上开设有与管道工件(9)外表面配合的弧形缺口。

6.根据权利要求5所述的集流管自动钻孔机，其特征在于，所述第二辅助夹紧机构(402)包括设于第一导轨(101)上且可沿第一导轨(101)移动的第二移动座(4021)，所述压紧组件还包括设于第二移动座(4021)上的第二下夹块(4022)个第二上夹块(4023)，所述第二移动座(4021)上还设有驱动所述第二上夹块(4023)相对所述第二下夹块(4022)移动的第二电机(4024)，且所述第二上夹块(4023)与第二下夹块(4022)上开设有与管道工件(9)外表面配合的弧形缺口。

7.根据权利要求6所述的集流管自动钻孔机，其特征在于，所述第一导轨(101)包括导向部(1011)以及位于导向部侧面的滑轨(1012)，所述滑轨上端的截面形状为三角形，所述导向部(1011)上开设有沿机架(1)长度方向开设的倒“T”形导向槽的，所述第一移动座(4011)和第二移动座(4012)的下端均设有与所述滑轨(1012)配合的滑座(1013)，且所述滑座(1013)上设有与伸入至所述导向槽内的倒“T”形滑块。