[发明专利]一种热失重仪氧化铝坩埚的清洗方法

说明书

本发明公开了一种热失重仪氧化铝坩埚的清洗方法。包括如下步骤：第一步：将热失重仪氧化铝坩埚放入阴离子表面活性剂水熔液中进行超声波清洗；第二步：将超声波清洗后的热失重仪氧化铝坩埚放入马弗炉中进行600‑900℃煅烧，煅烧时间为30‑120分钟；第三步：将煅烧后的热失重仪氧化铝坩埚放入水中进行超声波清洗；第四步：将热失重仪氧化铝坩埚自然晾干或者在烘箱中40‑100℃烘干。通过该方法，热失重仪氧化铝坩埚清洗干净、回收率高，具有操作便捷、安全、环保等特点。

技术领域

本发明涉及一种清洗方法，特别涉及一种热失重仪氧化铝坩埚的清洗方法。

背景技术

化学品热失重试验结束后，氧化铝坩埚内残留的物质以残炭和无机粉体为主，且坩埚体积较小，直径仅为毫米级别，不能按常规方式清洗，若不清洗直接废弃，成本太高且浪费资源。

通常所使用的方法为强酸浸泡法：通常用硝酸长时间浸泡将难溶物转化为可溶性硝酸盐除去；再用水清洗除去可溶性硝酸盐以及残余无机粉体；干燥后，高温炉中6小时慢升温到800度除去坩埚中微量硝酸盐；冷却后的氧化铝坩埚即可再利用。但是该方法耗时较长，需要用大量强酸，但是强酸的腐蚀性很强，对操作人员具有潜在的危险性，并对环境带来污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全、操作便捷、环保的热失重仪氧化铝坩埚的清洗方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种热失重仪氧化铝坩埚的清洗方法，包括以下步骤：

第一步：将热失重仪氧化铝坩埚放入阴离子表面活性剂水溶液中，在超声波清洗仪中进行超声波清洗；

第二步：将超声波清洗后的热失重仪氧化铝坩埚放入马弗炉中进行600-900℃煅烧，煅烧时间30-120分钟；

第三步：将煅烧后的热失重仪氧化铝坩埚放入水中，在超声波清洗仪中进行超声波清洗；

第四步：将热失重仪氧化铝坩埚自然晾干或者在烘箱中40-100℃烘干。

所述的热失重仪氧化铝坩埚为用于化学品热失重测试后受污染的热失重仪氧化铝坩埚，其中，所述的化学品为有机小分子、无机物、高分子化合物、塑料中的至少一种。

其中，所述的阴离子表面活性剂选自羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐、磷酸酯盐中的至少一种。

其中，羧酸盐选自硬脂酸钠、脂肪酸钾皂、油酸铵中的至少一种；硫酸酯盐选自十二烷基硫酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂酰氨乙基硫酸钠中的至少一种；磺酸盐选自十二烷基苯磺酸钠、石油磺酸钠、二异丙基萘磺酸钠、α-烯烃磺酸钠中的至少一种；磷酸酯盐选自二葵基磷酸二酯钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯二钠、脂肪醇磷酸酯钾盐中的至少一种。

所述的阴离子表面活性剂水溶液浓度为1-5％。

其中，第一步中超声波清洗温度为30-60℃，超声波清洗时间为3-30分钟。在该范围内，超声波清洗效果随温度的升高而增强、随时间的延长而增强。

本方法，超声波清洗使用的可以是市售的超声波清洗仪，可以是：广东固特超声实业有限公司VGT-900、上海按谱实验科技股份有限公司2500TH、苏州奇乐电子科技有限公司VGT-1730QT。

其中，第二步中的煅烧温度为600-900℃，煅烧时间为30-120分钟。其中，煅烧温度低于600℃时，煅烧效果不理想，清洗效果不好。而煅烧温度高于900℃后，热失重仪氧化铝坩埚破损的几率升高；同样，煅烧时间低于30分钟时，煅烧效果不理想，清洗效果不好。而煅烧时间长于120分钟，热失重仪氧化铝坩埚破损几率升高。