[发明专利]插座取针器及插座取针器头

说明书

技术领域

本发明涉及一种插座取针器及插座取针器头。

背景技术

目前，航空插座在电力开关设备中广泛应用，在开关设备使用过程中由于开关设备自身或外部缺陷，需要对航空插座的插针进行纠错。如图1所示，现有的航空插座具有与插针10的卡置件20锁止配合的限位凸台30，卡置件20设置在插针10的环形的凹槽40内，卡置件20卡在插座的限位凸台30与凹槽40的端面使插入航空插座的插针10具有自锁功能，因此，插针10插入航空插座后无法直接取出。传统的取出插针的做法不但起针速度慢，插针的卡置件容易受损，插座插槽也会因受力明显而使限位凸台变形，导致插针不能二次插入。

发明内容

本发明的目的在于提供一种插座取针器，以解决现有技术中存在的插针取出速度慢，插针取出过程中导致的插针、插座受损的问题；本发明的目的还在于提供一种插座取针器头。

为实现上述目的，本发明的插座取针器的技术方案是：

技术方案1：插座取针器，包括手柄和设置在手柄上的插座取针器头，插座取针器头包括沿前后方向延伸的本体，所述本体具有用于插入插针与插座之间并用于容置插针的容置段，本体还具有位于容置段前侧用于插入凹槽与插座之间并将卡置件压入凹槽内以使插针解锁的收缩段。

有益效果：在取插针时，插座取针器的本体从插针尾部开始插入插针，插针卡置件在收缩段的挤压作用下压入凹槽，解除对插针的锁止作用，插针处于自由状态可快速从插座取出，另外本体插入插针过程中，由于容置段的内径大于收缩段的内径，容置段与插针接触较少或者不接触，只有收缩段与插针接触，减少了取针过程插座取针器对插针的磨损。在取出插针过程中，卡置件在自身弹性作用下收缩至凹槽内，避免了插针卡置件受损和插座限位凸台的变形，解决了现有技术中存在的插针取出速度慢，插针取出过程中导致的插针、插座受损的问题。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述本体为筒状结构，所述容置段的内径大于收缩段的内径，所述收缩段的内径逐渐减小，收缩段的小径端远离容置段设置。筒状结构加工方便，收缩段的内径逐渐减小，取针过程只有收缩段的小径端与插针外径尺寸相当，本体的其他部分的内径均大于插针外径，进一步减小了插针取针器与插针的接触面积，减小取针过程对插针的磨损。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述本体的前端设有倒角结构，收缩段由所述的倒角结构构成。倒角结构收缩段可避免在拔出插针时收缩段与插针的卡置件卡死。

技术方案4：在技术方案3的基础上，所述倒角结构为弧形倒角结构。圆弧倒角加工方便。

技术方案5：在技术方案1的基础上，所述本体包括至少两个插片，所述插片具有直插段和弯折段，所述各插片的直插段构成所述的容置段，所述各插片的弯折段构成所述的收缩段。插片结构节省本体材料，降低插座取针头的成本。

技术方案6：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述手柄与插座取针器头通过焊接固定。手柄方便插座取针器的取针操作。

技术方案7：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述本体材料为不锈钢。一方面，不锈钢材料硬度较大，可避免插座取针器本体在取针过程的变形，增加取针器寿命，另一方面，不锈钢管为常见材料，可选择尺寸相当的不锈钢管然后加工合适的倒角结构即可完成本体的加工，加工方便。

技术方案8：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述收缩段的前端面为圆弧面。圆弧面可减小插座取针器在取针时对插针造成的磨损。

本发明的插座取针器头的技术方案是：

技术方案1：插座取针器头，包括沿前后方向延伸的本体，所述本体具有用于插入插针与插座之间并用于容置插针的容置段，本体还具有位于容置段前侧用于插入凹槽与插座之间并将卡置件压入凹槽内以使插针解锁的收缩段。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述本体为筒状结构，所述容置段的内径大于收缩段的内径，所述收缩段的内径逐渐减小，收缩段的小径端远离容置段设置。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述本体的前端设有倒角结构，收缩段由所述的倒角结构构成。

技术方案4：在技术方案3的基础上，所述倒角结构为弧形倒角结构。

技术方案5：在技术方案1的基础上，所述本体包括至少两个插片，所述插片具有直插段和弯折段，所述各插片的直插段构成所述的容置段，所述各插片的弯折段构成所述的收缩段。

技术方案6：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述本体材料为不锈钢。

技术方案7：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述收缩段的前端面为圆弧面。

附图说明