[发明专利]一种高搅拌力化工反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高搅拌力化工反应釜。

背景技术

反应釜是化工领域常用设备，其原理是将釜体中各种液体通过搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应，随着科技的发展，社会对化工产品质量不断的提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜又是反应设备中的首要设备，因此在化工领域中反应釜的好坏直接影响产品质量，但现有的反应釜在投入原料多，体积需要增大时，这时流动速度改变，而原有的搅拌器不能充分搅拌，使得物料分子间不能充分碰撞，反应效果的效果较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中反应釜搅拌部充分的问题，而提出的一种高搅拌力化工反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高搅拌力化工反应釜，包括第一电机，所述第一电机的外壁设有第一开关，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入到反应釜内部，所述搅拌轴的外壁连接有多个搅拌叶片，所述第一电机的输出端套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在反应釜的顶部，所述反应釜的顶部开设有进料口，所述进料口的内部装设有进料斗，所述反应釜的外壁套接有滚轮齿条，所述反应釜的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离反应釜的一端套接有第二轴承，所述第二轴承卡接有底座，所述底座的上表面设有第二电机，所述第二电机的外壁设有第二开关，所述第二电机的输出端连接有驱动齿轮。

优选的，所述搅拌叶片为条带状，且多个所述搅拌叶片形成以搅拌轴为轴心的螺旋带，所述外层的螺旋带为断开式螺旋，所述搅拌叶片的材料为高铬合金铸钢，所述搅拌叶片涂有化学粘涂耐磨涂层，且化学粘涂耐磨涂层为耐磨颗粒胶KN7051。

优选的，所述进料斗的开口铰接有密封盖。

优选的，所述反应釜的内侧壁均匀的固定连接有四块桨板。

优选的，所述滚轮齿条和驱动齿轮齿轮连接。

优选的，所述反应釜的底部外壁开设有出料口，所述出料口的内部装设有出料管，所述出料管的外壁设有阀门。

本发明中，通过将搅拌叶片设置为断开式螺旋状，使反应釜内溶液搅拌更充分，搅拌叶片使用高铬合金铸钢材料，而且涂有耐磨颗粒胶KN7051增加了搅拌叶片的使用寿命，反应釜底部装设的第二电机带动反应釜做与搅拌轴相反的旋转运动，且反应釜内侧壁均匀固定连接有四块桨板更加充分的带动反应釜内原料跟随反应釜运动，反应釜和搅拌轴双向运动使得反应釜内溶液搅拌的更加充分，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作方便，使化工原料反应更加均匀，提高了化工搅拌作业的工作效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种高搅拌力化工反应釜的剖视图；

图2为本发明提出的一种高搅拌力化工反应釜的整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种高搅拌力化工反应釜的A部分的结构示意图图。

图中：1第一电机、2第一开关、3搅拌轴、4反应釜、5搅拌叶片、6第一轴承、7进料口、8进料斗、9滚轮齿条、10支撑柱、11第二轴承、12底座、13第二电机、14第二开关、15驱动齿轮、16密封盖、17桨板、18出料口、19出料管、20阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。