[发明专利]一种轨道式全自动数控无缝钢管锯床

说明书

技术领域

本发明是一种轨道式全自动数控无缝钢管锯床，属于钢管锯床领域。

背景技术

钢管是工业产品上应用量大、涉及面广的用品，特别是薄皮钢管，现有钢管在下料 时常用砂轮锯、无齿锯来做切割截断工序，钢管由于本身的限制，固定较困难，也常存在切 割面不平整的现象。

现有技术公开了申请号为：201610677759.2的 一种钢管切割设备，包括底板、桁架、液压缸、切割刀和用于支撑待加工钢管的支撑座；所述液压缸置于桁架的上端，所述切割刀固接于液压缸的底端，所述支撑座置于切割刀的正下方且固接于底板上，所述液压缸可带动切割刀接触或远离支撑座；所述切割刀的两端分别设有按压钢管的下压机构，所述支撑座的两端设有固定座，所述固定座固接于底板上，所述下压机构与固定座的竖向中心相重合。本发明创造的有益效果：操作方便且节省人力，提高了钢管的切割精度，且降低了操作人员的劳动强度，利于批量加工生产。

现有的技术无法对钢管切割的长度进行定位、测量切割，导致后续切割需要人工测量，影响了加工效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种轨道式全自动数控无缝钢管锯床，以解决现有的技术无法对钢管切割的长度进行定位、测量切割，导致后续切割需要人工测量，影响了加工效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轨道式全自动数控无缝钢管锯床，其结构包括限位器、输出口、切割机、钢管、数控推板、防护板、固定支架、防滑地脚、控制面板、电控柜、万向轮，所述的电控柜为矩形结构且底部通过焊接方式安装于固定支架前端，所述的电控柜右端设有活动装设控制面板的矩形凹槽，所述的输出口底部通过扣合方式安装于电控柜上端，所述的限位器与输出口前端底部通过焊接方式相连接，所述的输出口后端设有切割机，所述的防护板共设有两个且通过扣合方式安装于切割机与固定支架的左右两端，所述的钢管前端贯穿切割机与输出口，所述的数控推板通过扣合方式安装于防护板内部后端且与钢管后端相连接，所述的限位器包括限位板、调节旋钮、测量导轨、限位架，所述的测量导轨共设有两个且分布于限位架左右两端并为一体成型结构，所述的限位架中部设有方便限位板移动的凹槽，所述的调节旋钮贯穿测量导轨与限位板相连接，所述的限位器通过限位架与输出口相连接。

进一步地，所述的防滑地脚共设有四个且通过扣合方式两两分布于固定支架后端以及中部。

进一步地，所述的固定支架前端设有两个万向轮。

进一步地，所述的电控柜、控制面板与切割机通过电连接。

进一步地，所述的防护板为不锈钢材质，有效提高使用寿命。

进一步地，所述的限位板通过测量导轨进行移动限位，并由调节旋钮进行位置固定。

进一步地，所述的限位器通过限位板与钢管前端贴合实现限位固定功能。

有益效果

本发明一种轨道式全自动数控无缝钢管锯床，本发明的有益效果为：本实用设有的限位器固定输出口前端，通过限位板将钢管位置进行顶住固定，通过测量导轨控制长度数据，从而方便工作人员进行切割，且后续不需要人工测量，提高了加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种轨道式全自动数控无缝钢管锯床的结构示意图。

图2为本发明的限位器结构示意图。

图3为本发明的限位器平面结构示意图。

图中：限位器-1、输出口-2、切割机-3、钢管-4、数控推板-5、防护板-6、固定支架-7、防滑地脚-8、控制面板-9、电控柜-10、万向轮-11、限位板-101、调节旋钮-102、测量导轨-103、限位架-104。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。