[发明专利]自动岩棉切割机

说明书

本发明公开了一种自动岩棉切割机，包括机架、套设于机架上的环状刀带和驱动环状刀带转动的第一驱动件，所述环状刀带宽度方向的两侧边缘均设置有刀刃；所述机架向环状刀带方向延伸设置有支撑杆，所述支撑杆位于环状刀带厚度方向的两侧均设置有磨削组件；所述磨削组件包括磨削件和设置于支撑杆上且与磨削件连接以驱动磨削件向环状刀带方向移动的第二驱动件；所述磨削件朝向环状刀带方向的侧壁凹陷设置有同时与两个刀刃相贴合的磨削面，其技术方案要点是环状刀带转动的过程中，环状刀带的刀刃相对磨削件不断移动，从而使磨削面自动对环状刀带的刀刃进行磨削，实现便于对环状刀带的刀刃进行磨削的效果。

技术领域

本发明涉及一种岩棉加工设备，更具体地说，它涉及一种自动岩棉切割机。

背景技术

岩棉均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后，采用离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化成型；自动岩棉切割机用于对岩棉进行切割，切割出所需板状的岩棉。

现有技术中的自动岩棉切割机如图1和图2所示，其包括机架1，机架1呈“匚”字型结构；机架1的内部设置有传动空腔12，以用于供环状刀带4运转；传动空腔12的四个拐角处均设置有支撑辊121，以支撑环状刀带4，使环状刀带4呈紧绷的状态；支撑辊121均与机架1上的电机122连接，以用于驱动支撑辊121不断的转动。

机架1上设置有工作台2，工作台2通过伺服系统控制，可沿Y方向移动，以用于带动岩棉3相对环状刀带4移动；工作台2沿Y方向设置有过刀间隙21，以供环状刀带4穿过工作台2。工作台2上沿X方向滑移设置有挡板22，挡板22由伺服系统控制，可每次推动岩棉3滑移所要切割厚度的距离。当需要切割岩棉3时，首先启动电机122，环状刀带4开始运转；挡板22推动岩棉3移动一定的距离，此时，岩棉3位于过刀间隙21的正上方；伺服系统控制工作台2移动，岩棉3相对环状刀带4移动；从而使环状刀带4逐渐对岩棉3进行切割，实现岩棉3的一次切割过程。

但是，环状刀带4使用一段时间后，需要对环状刀带4宽度方向两侧的刀刃41进行磨削，而刀刃41磨削时，需要将环状刀带4从传动空腔12内取出；故不便于对环状刀带4的刀刃41进行磨削。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动岩棉切割机，其具有便于对环状刀带的刀刃进行磨削的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种自动岩棉切割机，包括机架、套设于机架上的环状刀带和驱动环状刀带转动的第一驱动件，所述环状刀带宽度方向的两侧边缘均设置有刀刃；所述机架向环状刀带方向延伸设置有支撑杆，所述支撑杆位于环状刀带厚度方向的两侧均设置有磨削组件；所述磨削组件包括磨削件和设置于支撑杆上且与磨削件连接以驱动磨削件向环状刀带方向移动的第二驱动件；所述磨削件朝向环状刀带方向的侧壁凹陷设置有同时与两个刀刃相贴合的磨削面。

通过采用上述技术方案，当环状刀带的刀刃需要磨削时，首先，第一驱动件正常驱动环状刀带进行转动；同时，第二驱动件推动磨削件移动，以使两个磨削件同时靠近环状刀带的两个侧面；每个磨削面均同时与环状刀带的两个刀刃相贴合；环状刀带转动的过程中，环状刀带的刀刃相对磨削件不断移动，从而使磨削面自动对环状刀带的刀刃进行磨削，实现便于对环状刀带的刀刃进行磨削的效果。此外，无需将环状刀带取下，有效避免环状刀带在取下后被折弯的情况。

进一步地，所述磨削面沿环状刀带宽度方向设置有容置凹槽。

通过采用上述技术方案，磨削面上脱落的磨削颗粒和环状刀带上被磨出的金属屑可以进入容置凹槽内，从而减小磨削面与刀刃之间的磨削颗粒和金属屑，提高磨削面对刀刃的磨削效果。此外，容置凹槽能够减弱环状刀刃被磨削时的噪音。另一方面，有效减小磨削件的体积，进而减少成型磨削件的原材料成本。

进一步地，所述容置凹槽的底壁设置有消音棉层。