[发明专利]一种塑料瓶自动收集压扁设备

说明书

技术领域

本发明属于塑料瓶压扁设备结构技术领域，尤其涉及一种塑料瓶自动收集压扁设备。

背景技术

如：申请号201510411026.X中提供了一种矿泉水塑料瓶蒸汽加温压扁设备，其简要描述为：包括进料均料辊、主压辊、主轴、传送带支架、传送辊、传动带、蒸汽发生装置、副轴和传送带，所述保护壳体内安装有2-4个传送辊，所述保护壳体左侧设置有出料口，所述出料口外侧设置有传送带支架，所述传送带支架上安装有传送辊，所述传送辊上安装有传送带，所述传送带下部设置有蒸汽发生装置，所述进料导板下部安装有副电机，所述副电机、传送辊和副轴上分别安装有带轮，所述带轮通过传动带连接，所述保护壳体左侧安装有主电机，所述主电机与主轴上分别安装有带轮，所述带轮上安装有传动带。

又如：申请号201520668699.9中提供了一种压扁机，其简要描述为：：包括安装架，安装架上转动安装有上压辊、中压辊与下压辊，中压辊设置在上压辊与下压辊之间，安装架上设有第一滑槽与第二滑槽，中压辊一端设有第一滑块，另一端设有第二滑块，安装架上设有第一螺孔和第二螺孔，第一滑块上连接有第一螺杆，第二滑块上连接有第二螺杆，第一螺杆安装有第一安装件，第二螺杆安装有第二安装件，第一安装件与第二安装件安装有第一固定轴与第二固定轴。

基于上述，本发明人发现，类似于上述专利中的这些压扁装置，结构单一，功能性差，压辊碾压塑料瓶时，会出现塑料瓶与压辊之间的粘性接触，特别是具有温度功能的这类设备，由于温度过高，温度控制不当时，极易使塑料瓶与压辊接触后形成粘性连接，出现甩瓶现象，且入料口结构单一，一旦入料口发生物料堆积，不易处理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料瓶自动收集压扁设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种塑料瓶自动收集压扁设备，以解决现有压塑料压扁装置，结构单一，功能性差，压辊碾压塑料瓶时，会出现塑料瓶与压辊之间的粘性接触，特别是具有温度功能的这类设备，由于温度过高，温度控制不当时，极易使塑料瓶与压辊接触后形成粘性连接，出现甩瓶现象，且入料口结构单一，一旦入料口发生物料堆积，不易处理的问题。

本发明塑料瓶自动收集压扁设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种塑料瓶自动收集压扁设备，包括主体箱、进料口、带轮、顶料板、弹簧座、底料板、隔条结构、滑槽、压扁辊、碾压齿、聚氨酯退料杆、挡料板、压板、碾压块、漏盖孔、限料挡板、储盖箱、抽屉、网兜、马达和箱槽，所述主体箱的顶面贯穿安装有一处进料口，且在进料口的位置设有一处顶料板和一处底料板，其中顶料板的一侧与主体箱的顶面内腔壁之间连接有一处弹簧座；所述主体箱的后壁安装有一处马达，且马达与利用旋转轴安装在主体箱内的压扁辊通过皮带与带轮的方式传动连接；所述马达与设备内部电气柜以及操控面板实现电性连接；所述主体箱的内腔中位于压扁辊的底侧位置按倾斜方式安装有一处压板，且在压板的底端面安装有一处网兜；所述主体箱的前端面左侧位置开设有一处长方形结构的箱槽，且在箱槽的槽腔中安装有一处储盖箱，且储盖箱的顶面开口与网兜实现对接连接；所述压板的顶面右侧安装有一处挡料板。

进一步的，所述压板的顶面前后两侧分别立焊有一处长条形结构的限料挡板，使压板成为一个U形腔结构。

进一步的，所述压板的U形腔底面上安装有楔形结构的碾压块，且碾压块与压板的U形腔底面上均开设有贯通于压板腔底的圆形漏盖孔。

进一步的，所述储盖箱为长方形的腔体结构，其前端面贯穿有一处用于在长方形腔体内接取物料的抽屉。

进一步的，所述压扁辊的圆柱形碾压表面上均布安装有一圈条形结构的碾压齿与多圈聚氨酯退料杆，且聚氨酯退料杆与碾压齿按交错方式交叉分布。

进一步的，所述底料板截面结构为通过一处T形结构的隔条结构分隔成的两处滑槽式组成的“山字形”双腔结构。

进一步的，所述压扁辊所在的位置与压板上安装的碾压块位置相对应，且压板的左端贯穿通过主体箱的内腔左壁，形成了一段位于主体箱外侧的出料段结构。

进一步的，所述挡料板为梯形结构，其梯形结构的顶面窄头部分正好位于底料板的底侧位置一厘米处。

进一步的，所述压板的底面上网兜的网口正好将压板上开设的漏盖孔全部包裹其中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：