[发明专利]一种烟草生产线工单配方参数的自动生成方法及系统

说明书

本发明公开了一种烟草生产线工单配方参数的自动生成方法及系统，应用于使用PLC系统自动进行烟草制丝的生产线，所述生产线按照所输入的工单配方参数进行制丝生产，包括如下步骤：S1、采集当前生产线的工单配方参数和分类信息；S2、将所述工单配方参数存储在配方参数数据库中；S3、在生产线下一次进行该分类信息的烟丝生产时，调取所述工单配方参数；使用该工单配方参数和新增加的新输入工单配方参数生成新的工单配方参数，并将该新的工单配方参数输入给PLC。不但很好的解决了MES系统的参数下达不全面的问题，使PLC的工单配方参数更加全面完整；而且还提高了制单过程的自动化水平，减少了人为的过多干预，提高了下单的效率和准确性。

技术领域

本发明属于烟草制丝领域，具体地说，涉及一种烟草生产线工单配方参数的自动生成方法及系统。

背景技术

PLC控制系统，Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC控制器已经广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，它具有高可靠性、抗干扰能力强、功能强大、灵活，易学易用、体积小，重量轻，价格便宜的特点。

自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器(Programmable LogicController，PLC)取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。

MES系统(制造企业生产过程执行管理系统)是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

目前在烟草制造领域对于MES系统和PLC系统具有广泛的应用。现有的配方参数信息来自MES系统，随着批次信息自动写入PLC系统中。但是MES系统下达到制丝中控系统的配方参数有限，并不能将实际生产所需的所有参数都下达到制丝中控系统中。尤其是虹霓的设备，生产所需要的参数个数是相当的多，MES并不能完全指定，在生产的过程中此时就需要操作人员手动输入，在输入的过程中就容易发生错误，而其参数的个数很多，每批次生产开始都需要输入，这对操作人员来说，录入这些生产线工单配方参数这将是一项繁重的工作。

其次，在生产的过程中，相同的设备，不同的品牌所需要的参数也是不一样的，例如：某一台设备生产需要制定50个参数，在生产利群的时候，可能MES系统只能指定20个参数，另外30个参数可以通过回读的方式指定。而生产雄狮的时候MES系统只能指定10个，另外40个需要回读，在这样情况下，参数回读模块可以很好的解决这一问题，只需要简单设置即可。如果没有生产线工单配方参数的自动生成方法，那么除MES制定的参数外都需要操作人员手动输入。也同样增加了操作人员的工作量并且提高了生产线工单配方参数错误的几率。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种烟草生产线工单配方参数的自动生成方法及系统，不但很好的解决了MES系统的工单配方参数下达不全面的问题，使PLC收到的工单配方参数更加全面完整；而且还提高了工单配方参数制单过程的自动化水平，减少了人为的过多干预，提高了下单的效率和准确性。。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：