[发明专利]锯齿刀头安装用狭缝的形成方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锯齿刀头安装用狭缝的形成方法及装置。

背景技术

以往，例如，如专利文献1所示，由本发明的发明者等提案了一种将锯齿刀头以能够拆装更换的方式插入嵌合从而进行固定的方法，该方法中，在形成于锯板侧的齿部的尖端通过磨削形成承托槽(狭缝)，将在前后形成了锯板厚度的插入槽的刀头插入固定于该承托槽。

另外，对于现有的齿部来说，在为带锯的情况下，通常是通过具有一连串齿模的冲裁模依次对带锯板的板材的单侧进行冲裁而形成的，其中，所述齿模由规定数量的凹凸(齿顶部和齿根部)构成，例如，如专利文献2所示，公知在两倍宽度的板材的中央使左右对称的齿形连续冲裁，能够同时冲裁形成两根带锯。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－217475号公报

专利文献2：日本特开平5－104328号公报

发明欲解决的课题

如上所述，在形成用于安装锯齿刀头的狭缝前，通过冲压来冲裁形成由齿顶和齿底构成的根齿，但刀头安装用的狭缝是通过槽型的研磨磨具(磨床)进行磨削而形成的。其原因在于，为了与冲裁形成根齿同时地在450～500(HV)左右的硬质钢材上形成狭缝，需要在根齿的冲头的冲裁刃上附加使用狭缝冲裁用的例如宽度为0.9mm、1.4mm的冲裁部，若这样，则存在当进行冲头的冲裁作业时狭缝冲裁刃会产生缺损的问题。

但是，若如上述那样通过磨床等对狭缝进行磨削加工，则狭缝的宽度、深度难以均匀地形成，会形成得不均匀，在刀头的固定性、稳定性方面存在问题，除此之外，由于对各齿分别进行研磨形成，因此，存在作业效率极低且成本高的缺点。

发明内容

为了解决上述课题，本发明的锯齿刀头安装用狭缝的形成方法，其特征在于，在锯板的宽度方向的一端冲裁形成由齿顶部和齿底部的凹凸构成的根齿，然后，在上述齿顶部侧冲裁形成用于插入锯齿刀头并进行安装固定的狭缝。

还可以构成为，冲裁形成所述狭缝时的冲裁部由齿顶侧中宽度较大的预备冲裁部和宽度较小的所述狭缝构成，其中，所述狭缝从该预备冲裁部向锯板的宽度方向的中心连续地进入，在冲裁形成时从所述预备冲裁部开始冲裁切断，然后，对所述狭缝连续进行冲裁切断。

另外，本发明的锯齿刀头安装用狭缝的形成用冲压装置中，在锯板的宽度方向的一端已经冲裁形成有由齿顶部和齿底部的凹凸构成的根齿的该锯板中的所述齿顶部侧，冲裁形成用于插入锯齿刀头并进行安装固定的狭缝，其特征在于，该冲压装置具有冲裁用的冲头及冲模，被插入所述冲模侧的冲裁孔中的冲头的冲裁刃的外形具有：对锯板的齿顶部侧的预备冲裁部进行冲裁的宽度较大的预备冲裁刃、和宽度较小的狭缝冲裁刃，其中，该狭缝冲裁刃在俯视观察时从齿顶侧的预备冲裁刃向齿根侧突出，对用于插入锯齿刀头并进行固定的所述狭缝进行冲裁。

还可以构成为，预备冲裁刃和狭缝冲裁刃的冲裁端面形成在连续的面上，并且，以在冲裁形成时从预备冲裁刃开始冲裁切断的方式，使上述冲裁端面在上升的方向上从预备冲裁刃朝狭缝冲裁刃倾斜。

还可以构成为，设置有冲头引导部，所述冲头引导部在俯视观察时从与预备冲裁刃的齿顶外侧的截面连续的截面处且预备冲裁刃的冲裁端面向下侧突出，在冲裁作业时总是插穿在冲模侧的冲裁孔中，并对冲头相对于冲模的位置进行定位引导。

还可以构成为，具有分别在固定位置对冲头和冲模进行支承的冲头板和冲模板，组合所述冲头板与所述冲模板而构成单个的模单元，使得能够在所述冲头板与所述冲模板之间借助于行程引导件及弹簧在规定行程范围内弹性地进行冲程移动，所述冲模板可拆装地安装在冲压基座上。

还可以构成为，具有在所述狭缝的冲裁作业时将上述锯板相对于所述冲头及所述冲模进行三维方向定位的定位机构，该定位机构具有定位销，该定位销被直立设置以供形成在沿水平方向插入的锯板上的根齿抵接并进行定位卡定。

还可以构成为，将所述定位销以能够拆装的方式插入地设置在所述冲模或所述冲模板上。

还可以构成为，具有压紧件，在进行狭缝的冲裁作业时，所述压紧件压紧锯板限制其上下移动并稳定地进行冲头冲裁和冲头抽出。

还可以构成为，在冲压基座上通过支点轴对前后端上下反向地进行升降摆动的冲压杆进行轴支承，以能够对冲头侧进行推压的方式将其配置在冲压杆的前端侧的接近位置的下方，在冲压杆的后端侧的下方设置有促动器，所述促动器驱动推起所述冲压杆的后端从而在该冲压杆的前端对冲头进行打压驱动。