[发明专利]集尘装置和电动工具

说明书

本发明公开了一种集尘装置和电动工具，其中，集尘装置包括：壳体、进风管、旋风管、风道管和通气管，壳体形成有用于集尘的容纳腔，进风管用于导向气流沿第一直线方向进入集尘装置，旋风管沿第二直线方向延伸，旋风管在沿第二直线方向上具有用于进风的第一端和用于出尘的第二端，风道管形成连通进风管和旋风管的风道，通气管设置在旋风管的第一端，通气管与旋风管构成连通，通气管将被旋风管进行粉尘分离后的气流导出至壳体外；其中，壳体还形成有与通气管连通或者供通气管伸出至壳体外的出风口；旋风管延伸的第二直线方向与第一直线方向相交形成一个角度大于等于25度且小于等于90度的夹角。该集尘装置的集尘效率高且粉尘分离效果好。

技术领域

本发明涉及一种电动工具，具体涉及一种集尘装置。

背景技术

现有的诸如砂光机、砂带机、角磨、电圆锯等一类的电动工具在作业过程中会产生大量的碎屑，因此这些电动工具需要配备有用于除尘的集尘装置。

对于常规收集灰尘的纱网布结构，细小的灰尘可能从网孔中穿过，收集效果较差，不能有效避免灰尘进入空气中。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种集尘效率高且粉尘分离效果好的集尘装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种集尘装置，包括：壳体、进风管、旋风管、风道管和通气管，壳体形成有用于集尘的容纳腔，进风管用于导向气流沿第一直线方向进入集尘装置，旋风管沿第二直线方向延伸，旋风管在沿第二直线方向上具有用于进风的第一端和用于出尘的第二端，风道管形成连通进风管和旋风管的风道，通气管设置在旋风管的第一端，通气管与旋风管构成连通，通气管将被旋风管进行粉尘分离后的气流导出至壳体外；其中，壳体还形成有与通气管连通或者供通气管伸出至壳体外的出风口；旋风管延伸的第二直线方向与第一直线方向相交形成一个角度大于等于25度且小于等于90度的夹角。

进一步地，旋风管延伸的第二直线方向与第一直线方向相互垂直。

进一步地，集尘装置还包括：导风部，导风部用于导向自风道出来的气流基本沿垂直于第二直线的方向进入旋风管。

进一步地，壳体包括：第一壳体部和第二壳体部，第一壳体部形成出风口，第二壳体部与第一壳体部构成可拆卸连接，且在第二壳体部与第一壳体部结合时围绕形成容纳腔。

进一步地，进风管、旋风管、风道管和通气管固定连接至第二壳体部。

进一步地，风道管至少部分沿与第二直线方向倾斜相交的方向延伸。

进一步地，风道管在其延伸方向上包括位于两端的第三端和第四端，第三端与进风管连接，第四端与旋风管连接；其中，在沿第二直线方向上，风道管的第四端与第三端之间存在高度差。

进一步地，壳体具有沿第一直线方向延伸的长度方向；旋风管在容纳腔内延伸的第二直线方向垂直于壳体的长度方向。

一种电动工具，包括：工具壳体和设置在工具壳体内的电机；电动工具还包括上述的集尘装置。

进一步地，壳体包括：用于堆尘的堆尘平面；其中，在集尘装置安装至工具壳体时，且当电动工具设置在一个与水平面平行的工作平面上时，堆尘平面与水平面倾斜相交。

本发明的有益之处在于：集尘装置的集尘效率高，且粉尘分离的更干净。

附图说明

图1是第一实施例的电动工具的平面图；

图2是图1中的电动工具的立体图；

图3是图1中的电动工具在工具主机与集尘装置分离时的立体图；

图4是图1中的集尘装置的立体图；