[发明专利]一种园林用蔬菜点种工具模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种园林用蔬菜点种工具模具。

背景技术

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。具体表现在模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等先进制造技术方面。

而园林用蔬菜点种工具模具是一种园林用蔬菜点种工具制作时使用的模具，然而传统的装置大多结构较为简单，自动化程度较低，制造效率也叫我低下，从而使其无法满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种园林用蔬菜点种工具模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种园林用蔬菜点种工具模具，包括底板，所述底板上方设置有注塑台，所述注塑台上表面设置有注塑模具，所述注塑模具上表面开设有点种注塑槽，所述注塑模具的两端设置有对位器，所述对位器上表面开设有对位插槽，所述对位插槽底部设置有压力感应器，所述注塑台底面设置有散热板，所述散热板底面设置有导热片，所述底板上方两端通过连板连接有顶板，所述顶板中心处设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有注塑压型板，所述注塑压型板上表面连接有注塑管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注塑管共设置有两个，且两个注塑管关于注塑压型板竖直中心线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对位插板与对位插槽处于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对位插板共设置有两个，且两个对位插板关于注塑压型板竖直中心线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对位插板共设置有两个，且两个对位插板关于注塑压型板竖直中心线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注塑压型板两端设置有对位插板。

本发明中，首先，该装置通过在对位插槽底部设置有压力感应器，当对位插板插入对位插槽内时，通过压力感应器可以对对位插板的压力进行感应并传入控制器中，从而通过控制器对该装置进行自动控制运行，使该装置的自动化程度更高，实用性更强，其次，该装置通过在注塑台底面设置有散热板，散热板底面设置有导热片，可以使注塑模具散热速度更快，提升该装置的模具成型速度，增加了该装置的使用效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种园林用蔬菜点种工具模具的结构示意图；

图2为本发明对位器结构示意图；

图3为本发明注塑模具结构示意图。

图例说明：

1-伸缩杆、2-注塑管、3-顶板、4-连板、5-注塑台、6-底板、7- 散热板、8-导热片、9-注塑模具、10-对位器、11-对位插板、12-注塑压型板、13-压力感应器、14-对位插槽、15-点种注塑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种园林用蔬菜点种工具模具，包括底板6，底板 6上方设置有注塑台5，注塑台5上表面设置有注塑模具9，注塑模具9上表面开设有点种注塑槽15，注塑模具9的两端设置有对位器 10，对位器10上表面开设有对位插槽14，对位插槽14底部设置有压力感应器13，注塑台5底面设置有散热板7，散热板7底面设置有导热片8，底板6上方两端通过连板4连接有顶板3，顶板3中心处设置有伸缩杆1，伸缩杆1底部设置有注塑压型板12，注塑压型板12上表面连接有注塑管2。

注塑管2共设置有两个，且两个注塑管2关于注塑压型板12竖直中心线相互对称，注塑台5底面为镂空结构，对位插板11与对位插槽14处于同一竖直线上，对位插板11共设置有两个，且两个对位插板11关于注塑压型板12竖直中心线相互对称，注塑压型板12两端设置有对位插板11。

该装置通过在对位插槽14底部设置有压力感应器13，当对位插板11插入对位插槽14内时，通过压力感应器13可以对对位插板11 的压力进行感应并传入控制器中，从而通过控制器对该装置进行自动控制运行，使该装置的自动化程度更高，实用性更强。