[发明专利]纸浆振框筛

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种纸浆振框筛。

背景技术

在造纸过程中，需要对草浆筛选、洗涤、浓缩,在石碾过后的草浆筛选净化过程中，使用振框筛将纸浆中的较大尺寸的草黄茎、砂石颗粒等杂质筛分去除。振框筛整体为槽形，振框筛的筛体有弹性单元支撑于纸浆槽池的池口处，激振单元驱动振框筛的筛体振动，槽底上开设有小孔供纸纸浆液通过，草黄茎、砂石颗粒等杂质被隔离在槽内便于另行处理。现有技术中的振框筛的激振单元包括偏心轮和电机，由于偏心轮的主轴轴心和电机或减速器的输出轴处于非同芯配合状态，常导致联轴器的损坏，另外振框筛的槽底设置不合理，清除杂质需要停机且实施人工清理操作，效率低，还有就是杂质不能及时处理，杂质上还会附集纸浆中的纤维，既影响纸浆的排泄，也造成纸浆纤维的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全可靠、效率高、全自动除杂的纸浆振框筛。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纸浆振框筛，包括筛体，筛体由弹性单元支撑于纸浆槽池的池口处，激振单元驱动振框筛的筛体振动，筛体为槽形且槽底上开设有小孔供纸浆液通过，所述的激振单元包括主轴，垂直于槽长方向、平直于槽口处的主轴的一端与电机或减速器的动力输出轴由万向联轴器相连，主轴的轴身上设置偏心轮，主轴与筛体构成铰接转动连接。

采用以上技术方案，纸浆振框筛采用弹性单元支为筛体的振动提供的支撑基础，采用激振单元驱动振框筛的筛体振动，激振单元使用了万向联轴器，在激振单元高速转动时，主轴轴心和电机或减速器的输出轴处于偏心位置时由万向联轴器来保证动力的传输，配合槽底小孔的流通与截止的作用，保证含纤维的纸浆顺利通过且砂石等杂质被截留，从而保证了纸浆的质量，由于筛体自身的振动状态，减少了纤维等残渣在槽底小孔处形成聚集、堵塞的现象，使得纸浆的纸浆液流通更加顺畅，提高了纸浆振框筛的工作效率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为纸浆振框筛示意图；

图2为万向联轴器示意图；

图3、4为槽底结构示意图。

图中：10.筛体，11.槽底，111.小孔，12.端板，13.凸筋，14.杆架，20.弹性单元，30.主轴，31.偏心盘，32.防护罩，40.动力输出轴，50.万向联轴器，51.动力盘，52.从动盘，53.U形胶带。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

一种纸浆振框筛，如图1所示，包括筛体10，筛体10由弹性单元20支撑于纸浆槽池的池口处，激振单元驱动振框筛的筛体10振动，筛体10为槽形且槽底11上开设有小孔111供纸浆液通过，所述的激振单元包括主轴30，垂直于槽长方向、平直于槽口处的主轴30的一端与电机或减速器的动力输出轴40由万向联轴器50相连，主轴30的轴身上设置偏心轮31，主轴30与筛体10构成铰接转动连接。

纸浆流经筛体10时，纸浆纤维将经槽底11上开设的小孔111向筛体10下方的槽池槽腔流动，纸浆槽池池底可以开设排液口或设置输送管道，使滤出的优质纸浆浆液被输送至下一工序处，而砂石等杂质则被截留在筛体10内。激振单元驱动筛体10振动，能进一步分离纤维与杂质，避免残留的纤维与杂质在槽底小孔处聚集造成的堵塞现象，使得纸浆的纸浆液流通更加顺畅，提高纸浆振框筛的工作效率。激振单元与弹性单元20配合作用，在激振单元驱动筛体10振动时，弹性单元20能为筛体10提供可靠的支撑。万向联轴器50能在激振单元高速转动时保证主轴30与动力输出轴40处于偏心位置时的动力传输，从而保证振框筛工作的稳定性与可靠性。

具体实施时，纸浆槽池的上方布置有喷淋装置，喷淋装置沿筛体10的长度方向间隔布置有至少两组。喷淋装置向筛体10内喷淋液体冲刷筛体10，能进一步避免残留的纤维与杂质在筛孔处聚集造成的堵塞。在本实施例中，喷淋装置为连接有水源的喷淋管，喷淋管上设有喷淋嘴，喷淋管平行于主轴30设置，并沿筛体10的长度方向等间距布置有三组喷淋管道。