[发明专利]电缆剥皮刀

说明书

技术领域

本发明涉及电力领域，具体涉及电缆剥皮刀。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。电线电缆由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。电力领域所用的电力电缆主要特征是在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。电力电缆主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至35kV及以上)。电力电缆在使用过程中需要将外部电缆线皮剥掉，露出内部的铜丝进行接线操作，现有的剥皮刀针对性不强，在对电力电缆进行剥线过程中，容易产生滑脱现象，导致剥线慢以及损坏内部铜丝的情况发生。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供电缆剥皮刀，该剥皮刀专门针对电力领域常用电力电缆大小而专门设计的，简易剥皮工具，在剥皮过程中不易产生滑脱现象以及内部铜丝的损坏，剥皮速度快。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：电缆剥皮刀，包括握柄、电缆剥线头和剪切刀片，所述握柄与电缆剥线头固定连接，在电缆剥线头的放线孔内壁上安装剪切刀片，剪切刀片的刀口朝向电缆剥线头上的放线孔，在电缆剥线头的防线孔内壁上还安装限位板，限位板与剪切刀片对称分布，电缆剥线头上的放线孔的大小与电力电缆的大小相匹配。

在使用时，将电力电缆插入电缆剥线头上的放线孔内，而放线孔的大小与电力电缆的大小匹配的，电力电缆放入其中后，再用限位板卡住需要剥皮的电力电缆，然后利用剪切刀片剥掉电力电缆上需要去掉的皮，该过程操作简单，放线孔大小专门针对电力电缆的大小设计，放入其中不易出现滑脱现象，该剥皮刀也无需繁琐的调节过程，插入放线孔然后转动限位板，利用剪切刀片即可剥线，剥皮过程能够放到任意想要区间位置，避免出现内部铜丝的损坏的情况发生，剥皮速度快。

优选的，所述限位板一端悬空，另一端能够绕与电缆剥线头连接端转动。限位板采用可转动的结构，能更好的限定电力电缆的位置，进一步避免滑脱现象。

优选的，所述限位板连接端到悬空端的宽度逐渐减小，限位板朝向放线孔的端面为弧形端面。弧形面的设置，避免限位板压坏电力电缆的不需要剥皮的表面。

优选的，所述电缆剥线头上的放线孔为圆形通孔。能更好的与电力电缆线贴合，避免滑脱现象产生。

优选的，所述电缆剥线头的框架由两块钢板通过螺栓衔接而成。当电力电缆、电缆剥线头上的局部出现问题时，可以打开螺栓进行局部修理，维修成本低。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案操作简单，放线孔大小专门针对电力电缆的大小设计，放入其中不易出现滑脱现象，该剥皮刀也无需繁琐的调节过程，插入放线孔然后转动限位板，利用剪切刀片即可剥线，剥皮过程能够放到任意想要区间位置，避免出现内部铜丝的损坏的情况发生，剥皮速度快。

2、电缆剥线头的框架由两块钢板通过螺栓衔接而成，当电力电缆、电缆剥线头上的局部出现问题时，可以打开螺栓进行局部修理，维修成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中附图标记分别表示为：1、握柄；2、电缆剥线头；3、剪切刀片；4、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。

实施例1：

如图1所示，本发明包括电缆剥皮刀，包括握柄1、电缆剥线头2和剪切刀片3，所述握柄1与电缆剥线头2固定连接，在电缆剥线头2的放线孔内壁上安装剪切刀片3，剪切刀片3的刀口朝向电缆剥线头2上的放线孔，在电缆剥线头2的防线孔内壁上还安装限位板4，限位板4与剪切刀片3对称分布，电缆剥线头2上的放线孔的大小与电力电缆的大小相匹配。