[发明专利]一种用于压铸型显示器面壳的烤漆输送防堵装置

说明书

本发明提供了一种用于压铸型显示器面壳的烤漆输送防堵装置，其包括底座，底座上固定安装有箱体，箱体为矩形箱体，箱体的顶部具有开口，开口上覆盖有盖板，盖板的表面具有产品定位部，盖板的端部与开口的内壁之间具有间隙，箱体内设置有导流部，导流部具有向箱体的内壁底部延伸的斜坡面，箱体的内壁底部开设有斜向布置的通孔，斜坡面的端部对接通孔。本发明相较于现有技术可以有效地防止污物堵塞网面。

技术领域

本发明涉及一种压铸产品加工设备，具体而言，涉及一种用于压铸型显示器面壳的烤漆输送防堵装置。

背景技术

压铸产品是一种利用金属铸造工艺所制作出来的产品，其在工业等领域有着广泛的应用，例如汽车零部件、3C产品零部件等。这种金属铸造工艺的特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，类似注塑成型。成型的压铸产品后续还需要通过磨削、铣加工、孔加工等多道后续的工序。

这其中，压铸产品在完成压铸等工序后通常还需要进行喷漆和烘烤等步骤，目前通常都是采用烘烤流水线来实现这一步骤。现在所使用的烘烤流水线，使用时，其上流水线上的网面时常会因为漆物堆积而造成堵塞，容易对产品的烘烤造成影响。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种可以有效防止污物堵塞网面的用于压铸型显示器面壳的烤漆输送防堵装置。

为此，本发明提供了一种用于压铸型显示器面壳的烤漆输送防堵装置，其包括底座，底座上固定安装有箱体，箱体为矩形箱体，箱体的顶部具有开口，开口上覆盖有盖板，盖板的表面具有产品定位部，盖板的端部与开口的内壁之间具有间隙，箱体内设置有导流部，导流部具有向箱体的内壁底部延伸的斜坡面，箱体的内壁底部开设有斜向布置的通孔，斜坡面的端部对接通孔。

进一步地，上述箱体的顶部边缘具有弧角部。

进一步地，上述弧角部上开设有多个孔体。

进一步地，上述底座包括多个U形底脚。

进一步地，上述通孔的孔径由箱体内向箱体外逐步变小。

进一步地，上述导流部具有第一块体，第一块体的顶部具有弧形面，斜坡面连接于第一块体的侧面。

进一步地，上述箱体的底部具有向第一块体的底部延伸的凹槽。

进一步地，上述第一块体与斜坡面之间还设置有第二块体。

进一步地，上述第二块体的表面设置有台阶面。

本发明所提供的一种用于压铸型显示器面壳的烤漆输送防堵装置，设置了底座，底座上固定安装有箱体，箱体为矩形箱体，箱体的顶部具有开口，开口上覆盖有盖板，盖板的表面具有产品定位部，盖板的端部与开口的内壁之间具有间隙，箱体内设置有导流部，导流部具有向箱体的内壁底部延伸的斜坡面，箱体的内壁底部开设有斜向布置的通孔，斜坡面的端部对接通孔；通过上述改进的技术方案，利用导流部上向箱体的内壁底部延伸的斜坡面以及箱体的内壁上斜向布置且对接斜坡面的通孔，使得喷漆时产品表面的污物从箱体的底脚以斜向形式向外流出，流出的污物形成的斜线走向与网面形成斜切接触，从而使得污物的流动速度加大，可以尽快地通过网面，而不是垂直滴落而滞留在网面上，因而相较于现有技术可以有效地防止污物堵塞网面。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种用于压铸型显示器面壳的烤漆输送防堵装置的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式