[发明专利]后张法有粘结预应力工程施工工艺

说明书

技术领域

本发明设计建筑施工工法，尤其涉及一种后张法有粘结预应力工程施工工艺。

背景技术

后张法是指先浇筑混凝土，并在构件体内按预应力筋的位置流出相应的孔道，待构件的混凝土强度达到规定的厚度后，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固定在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传递给混凝土，使其产生预压应力。预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚；再在预留孔道内灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体。

后张法有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。预应力筋张拉后，将水泥浆强压到预应力孔道中去，使得预应力筋与构件混凝土有效地粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度，并减轻两端锚具的负荷情况，同时让预应力筋免于锈蚀。

现有的后张法有粘结预应力工程施工过程中，孔道灌浆虽然能使预应力筋和混凝土构件形成整体，但是实际操作中，水泥浆凝固后不可避免的存在孔隙，外界的水分和空气容易通过这些孔隙与预应力筋接触，发生氧化反应进而造成预应力筋锈蚀。针对防止预应力筋锈蚀的后张法有粘结预应力施工工法，有操作是通过以下步骤：步骤1，孔道成型，钢筋骨架焊接成型后，在钢筋骨架上固定波纹管；步骤2，混凝土浇筑，浇筑混凝土，制备混凝土构件；步骤3，预应力筋穿束，在混凝土构件养护期间穿入预应力筋；步骤4，预应力筋张拉锚固，安装锚具，分级张拉，预应力筋两端先后锚固；步骤5，孔道灌浆及封锚，制备灌浆水泥，灌浆水泥内包括硅酸盐水泥、有机硅、硅钛聚合物/蒙脱土复合材料，其中灌浆水泥的水灰比不大于0.4，用灌浆水泥对混凝土构件内的孔道灌浆，灌浆完毕后封锚。以上是通过改变水泥的性能，进而实现水泥凝固后不产生孔隙，杜绝了外界的空气和水分与预应力筋的接触，避免预应力筋发生锈蚀。但是该水泥的生产成本较高，再加上后张法方式本身造价就高，不利于推广普及，为此，本发明人想到在不产生高成本的情况下，能否通过改善施工工艺来避免预应力筋锈蚀。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防止预应力筋锈蚀的后张法有粘结预应力工程施工工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种后张法有粘结预应力工程施工工艺，包括以下步骤：

步骤1，预应力筋下料编束，按编号成束绑扎，每2m用钢丝绑扎一道，绑丝头扣向束里；

步骤2，预应力筋孔道成型，预先焊架立钢筋，焊端部锚垫板，钢筋骨架成型后，在钢筋骨架上固定螺旋管，在其接头处及与锚垫板的接触处均应采用胶带密封；

步骤3，预应力筋穿束，浇筑混凝土后，在养护期内穿入预应力筋；

步骤4，预应力张拉锚固，同时张拉预应力筋的两端，并先后锚固预应力筋的两端；

步骤5，孔道灌浆及封锚，预应力筋张拉锚固后及时灌水泥浆并做好锚具封堵工作，灌浆顺序应先下层，后上层，每根构件连续灌浆，每个孔道一次连续灌满，从灌浆孔由近到远逐个检查出浆口，待出浓浆后逐一封闭，待最后一个出浆孔出浓浆后，封闭出浆孔，继续加压（0.4～0.6MPa），保压2分钟，封闭进浆孔。

通过预应力筋下料到预应力筋孔道灌浆并做好锚具封堵工作经历这五道工序，在钢筋骨架和螺旋管的接头处及与锚垫板的接触处均应采用胶带密封隔离外界空气和水分，防止外界空气和水分与预应力筋接触并发生氧化反应。

本发明进一步设置为：步骤1，下料时先下长的预应力筋，后下短的预应力筋。

长的预应力筋在下面，短的预应力筋在上面，可以让预应力筋摆放整齐，最大化利用空间，减少预应力筋之间的间隙。

本发明进一步设置为：步骤2，在螺旋管上安装灌浆孔和排气孔，所述灌浆孔和排气孔均与预应力筋孔道连通。

当预应力筋孔道灌浆时，需要灌浆孔和排气孔均与预应力筋孔道连通，才能将水泥浆里面的空气排出去，防止凝固后的水泥浆中出现孔隙，进而阻止了外界空气和水分的进入，起到了防止预应力筋锈蚀的作用。

本发明进一步设置为：步骤4，张拉方式采取分级张拉或分批张拉或分期张拉或补偿张拉。

张拉方式可以采取以上张拉方式任意一种，同时张拉预应力筋的两端，并先后锚固预应力筋的两端。

本发明进一步设置为：步骤5，灌浆用水泥浆的水灰比小于等于0.4，搅拌后3h泌水率小于等于3%。