[发明专利]一种均化料增韧的铝碳下水口砖及其生产方法

说明书

本发明公开了一种均化料增韧的铝碳下水口砖及其生产方法，所述的铝碳下水口砖包括以下重量百分比的原料：20‑30％的88铝矾土均化料、38‑48％的板状刚玉、8‑12％的电熔白刚玉、1‑2％的‑298鳞片石墨、6‑8％的铝硅合金粉、6‑9％活性a‑氧化铝粉、4‑6％的广西白泥，以上原料总量为100％；外加上述原料总重量3‑4％的酚醛树脂结合剂。本发明以88铝矾土均化料代替部分板状刚玉，能够改善产品的热震稳定性，预防和抑制下水口砖出现裂纹现象，同时能够降低了成本，提高了资源利用率。本发明下水口砖具有正常下水口砖强度高、抗侵蚀性强等优点，尤其是具有优良的热震稳定性，可减少下水口砖在多次使用时出现裂纹，提高其使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种铝碳下水口砖，特别涉及一种均化料增韧的铝碳下水口砖及其生产方法。

背景技术

下水口砖在使用时是间歇工作，受热震的作用，容易产生裂纹，多次使用时裂纹扩展，会出现漏钢事故，造成安全隐患；有时因下水口砖原因造成滑板提前更换，造成材料浪费，增加炼钢成本。

目前多次使用的下水口砖以铝碳材质为主，其主原料为刚玉和石墨，刚玉具有较好的抗侵蚀性，但因其膨胀系数较大，影响下水口的抗热震性。因此，为了提高下水口砖的抗热震性，需要采用低膨胀、高韧性的原料，如采用较低热膨胀系数的锆质原料，但其价格昂贵。增加碳含量也有利于改善下水口砖的抗热震性，但高碳材料会造成钢水增碳；且随着碳含量增加，下水口砖的抗冲刷性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对下水口砖多次使用时易出现裂纹，影响使用寿命，增加材料消耗的技术问题，提供一种新的均化料增韧的铝碳下水口砖及其生产方法，能够改善下水口砖的抗热震稳定性，有效解决下水口砖多次使用出现裂纹的问题。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种均化料增韧的铝碳下水口砖，所述的铝碳下水口砖包括以下重量百分比的原料：20-30％的88铝矾土均化料、38-48％的板状刚玉、8-12％的电熔白刚玉、1-2％的-298鳞片石墨、6-8％的铝硅合金粉、6-9％活性a-氧化铝粉、4-6％的广西白泥，以上原料总量为100％；外加上述原料总重量3-4％的酚醛树脂结合剂。

所述的铝碳下水口砖包括以下重量百分比的原料：25％的88铝矾土均化料、45％的板状刚玉、12％的电熔白刚玉、1％的-298鳞片石墨、6％的铝硅合金粉、6％活性a-氧化铝粉、5％的广西白泥，以上原料总量为100％；外加上述原料总重量3.5％的酚醛树脂结合剂。

所述的88铝矾土均化料的化学成分包括：Al₂O₃≥88.00％、SiO₂≤4.50％、Fe₂O₃≤1.60％。

所述的板状刚玉的化学成分包括：Al₂O₃≥99.00％、SiO₂≤0.04％、Fe₂O₃≤0.25％。

所述的电熔白刚玉的化学成分包括：Al₂O₃≥98.50％、SiO₂≤0.10％、Fe₂O₃≤0.15％。

所述的广西白泥的化学成分包括：Al₂O₃ 33.00-35.00％、Fe₂O₃≤1.50％。