[发明专利]空气净化装置的嵌入锁紧以及锁紧解除方法

权利要求书

1.空气净化装置的嵌入锁紧以及锁紧解除方法，其方法在于：

（一）空气净化装置的嵌入锁紧过程；

S1：人工对空气净化装置施加沿嵌入壳体本体内腔槽深方向上的推力，空气净化装置向嵌入壳体本体内腔运动，锁紧卡板的锁紧段与空气净化装置的封闭壳体侧壁接触，锁紧卡板朝向嵌入壳体本体的内腔顺时针旋转，锁紧卡板带动扭杆本体做顺时针旋转，扭杆本体带动复位杆由弧形导槽的底部沿槽壁向槽口方向运动，从而复位杆推动蓄力套筒沿扭杆本体中心轴线向靠近第三弹簧的方向运动，蓄力套筒压缩第三弹簧，第三弹簧处于储能状态，随着空气净化装置的继续装入，锁紧卡板继续沿顺时针方向转动，从而复位杆继续沿弧形导槽的槽壁向槽口运动，当复位杆运动至槽口时，锁紧卡板的锁紧段与触动滑块接触，此时第三弹簧的行程被压缩至最短；

其中，空气净化装置包括锁紧装置和净化装置，锁紧装置包括壳体、封闭壳体和锁紧机构，锁紧机构设于壳体和封闭壳体形成的容置空腔内部；锁紧机构包括触发组件，触发组件包括触动滑块和滑块；嵌入壳体本体的顶部开口处设置有与锁紧机构配合的从动锁紧机构，从动锁紧机构包括扭杆，扭杆本体上设置有锁紧卡板和复位杆，复位杆的长度方向垂直于扭杆本体的中心轴线方向；扭杆本体上还设置有夹紧复位组件，夹紧复位组件包括蓄力套筒、第三弹簧，蓄力套筒同轴套设于扭杆本体，第三弹簧位于嵌入壳体本体与蓄力套筒之间，第三弹簧同轴穿设于扭杆本体上且第三弹簧的一端与嵌入壳体本体抵实接触、另一端与蓄力套筒接触，蓄力套筒位于复位杆和第三弹簧之间；弧形导槽开设于蓄力套筒朝向复位杆的端部，弧形导槽的槽深方向与扭杆本体的中心轴线方向一致；

S2：当锁紧卡板的锁紧段与触动滑块接触时，锁紧卡板推动触动滑块沿封闭壳体上开设的导孔的深度方向向靠近壳体的方向运动，进一步的，触动滑块通过第一推杆推动滑块向靠近壳体的方向运动，连杆机构随着滑块向靠近壳体的方向运动，连杆机构在向壳体运动时，位于导向块之间的连杆绕连杆铰接轴向相互靠近的方向旋转运动，同时，第一铰接点和第二铰接点在第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆以及限位机构的共同作用下向相互靠近的方向运动并压缩第一弹簧，使得第一弹簧完成弹性势能的储存，在此过程中，连杆机构在垂直于导槽导向方向上的长度伸长，导向杆在偏移导孔内滑动，进而推动偏心轮绕自身旋转中心进行顺时针旋转运动，旋转的偏心轮带动弧形导板转动，进一步的，导轮沿弧形导板滚动使得第二推杆沿导槽的导向方向向远离壳体的方向运动，最终推动第一锁紧柱、第二锁紧柱穿过封闭壳体上的锁紧孔向外伸出，在此过程中，第二弹簧完成弹性势能的储存；

其中，导槽设置在壳体上，导槽的导向方向垂直于壳体，第一推杆的中心轴线方向与导槽的导向方向一致；滑块位于第一推杆自由端与壳体之间，第一推杆可推动滑块沿导槽的导向方向向靠近壳体的方向运动；壳体上还设置有导向机构和限位机构，导向机构为四块导向块，第一连杆和第二连杆位于第一导向块和第二导向块之间，第三连杆和第四连杆位于第三导向块和第四导向块之间；连杆机构的一端与滑块活动连接、另一端与偏心轮活动连接；第一铰接点处设置有第一连接架，第一连杆、第一连接架、第四连杆三者之间铰接；第二铰接点处设置有第二连接架，第二连杆、第二连接架、第三连杆三者之间铰接；第三连杆、第四连杆、偏心轮的铰接处设置有第三连接架，第三连接架包括支撑架和导向杆，其中导向杆的中心轴线与导槽的导向方向一致；偏心轮本体上偏心设置有偏移导孔；偏心轮安装于壳体上且可绕自身轴线做旋转运动，其中偏心轮的旋转中心位于连杆机构伸展方向的侧边；偏心轮上还设置有弧形导板，弧形导板和封闭壳体之间设置有从动锁紧组件，从动锁紧组件包括第二推杆、第二弹簧，第二推杆的一端与弧形导板滑动接触、另一端穿过封闭壳体伸出锁紧装置外部；第二推杆靠近封闭壳体的端部设置有安装块，安装块的长度延伸方向同时垂直于第二推杆的中心轴线方向以及连杆机构的伸展方向；安装块朝向封闭壳体的端侧设置有第一锁紧柱和第二锁紧柱，第一锁紧柱、第二锁紧柱沿安装块的长度方向间隔分布，且第一锁紧柱、第二锁紧柱的长度沿第二推杆的中心轴线方向向靠近封闭壳体的方向延伸；

S3：随着空气净化装置的继续装入，空气净化装置的底部与嵌入壳体本体底部的百叶隔板接触，进一步的，空气净化装置的底部推动百叶隔板本体上的第一安装柱绕百叶隔板本体上的第二安装柱，在嵌入壳体本体上开设的弧形导孔内向靠近嵌入壳体本体底部的方向旋转，此时，弧形导孔远离嵌入壳体本体底部处出现空缺，所述的第一锁紧柱、第二锁紧柱伸出封闭壳体并插入弧形导孔内，此时撤去外力，空气净化装置被固定锁紧在嵌入壳体内部；

（二）空气净化装置的解除锁紧过程；

S4：人工拨动锁紧卡板的开合段，使得锁紧卡板继续绕顺时针方向转动，最终使得锁紧卡板的锁紧段与触动滑块脱离配合，此时，触发力消失，第一弹簧释放弹性势能，第一弹簧的弹性力推动第一铰接点和第二铰接点朝向相互远离的方向运动，进一步的，连杆机构沿导槽的导向方向向远离壳体的方向运动，位于导向块之间的连杆脱离导向块的约束，位于导向块之间的连杆绕连杆铰接轴向相互远离的方向旋转运动，在此过程中，连杆机构在垂直于导槽导向方向上的长度收缩，所述的导向杆在偏移导孔内滑动，进而推动偏心轮绕自身旋转中心进行逆时针旋转运动；旋转的偏心轮驱动弧形导板转动，第二弹簧释放弹性势能，第二弹簧的弹性力通过第二推杆驱动导轮，导轮沿弧形导板滚动使得第二推杆沿导槽导向方向向靠近壳体的方向运动，安装块同步运动，进一步的，使得第一锁紧柱、第二锁紧柱脱离与弧形导孔的配合，最终，第一锁紧柱、第二锁紧柱通过锁紧孔收缩入封闭壳体内，此时，空气净化装置与嵌入壳体之间的锁紧解除；

S5：滑块随着连杆机构的运动沿导槽的导向方向向远离壳体的方向运动，进一步的，滑块通过第一推杆推动触动滑块沿导槽的导向方向向远离壳体的方向运动，最终，触动滑块在触动滑块上开设的限位槽和导槽上设置的限位凸块的配合下恢复初始位置，将空气净化装置从嵌入壳体内取出后，松开锁紧卡板，第三弹簧释放弹性势能，第三弹簧的弹性力推动蓄力套筒沿扭杆本体的中心轴线方向向靠近复位杆的方向运动，使得复位杆沿弧形导槽的槽壁由槽口向槽底运动，同时扭杆发生翻转，在扭杆本体端侧开设的限位圆弧槽和嵌入壳体本体上的限位块的配合下，扭杆恢复到初始位置。