[发明专利]一种组合式输送机

说明书

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，特别涉及一种组合式输送机。

背景技术

在自动化生产和包装流水线中，产品需要经过多个工位或设备的加工，而在相邻工位或设备之间通常会采用输送机来传输产品。传统的输送机通常包括支架以及设置在支架上的多个滚筒组成，这种输送机存在的问题是，其结构尺寸固定，基本上只能适用于特定的几种产品或者设备，使用范围具有局限性，使得需要购置多种尺寸的输送机来完成生产加工，这样变相增加了成本。另外，这种输送机在转移运输时，一般是将输送机完全加工成型好后再进行运输，因此，会占用较大的空间，物流成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种适用性广、维修方便以及能够降低物流成本的组合式输送机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种组合式输送机，包括两个相对设置的支撑轨道，所述两个支撑轨道上设置有第一安装部以及位于第一安装部下方的第二安装部，所述两个支撑轨道之间在第一安装部上设置有若干个滚筒，所述第二安装部上通过螺栓连接有安装板，所述安装板通过螺栓连接有可升降的支腿组件，相对的两个支腿组件之间通过设置有连接杆。

优选的，所述支腿组件包括C形立柱，所述C形立柱内插设有伸缩柱，所述C形立柱上竖向设置有若干个固定孔，所述伸缩柱与C形立柱之间通过安装在固定孔内的紧固螺丝固定。

优选的，所述伸缩柱的底部设置有支撑底板。

优选的，所述第一安装部为若干个等间距设置的安置槽，所述滚筒的两端包括安置杆，所述安置杆上设置有与所述安置槽的内壁贴合的切削部。

优选的，所述安置槽的底部设置有与所述的安置杆贴合的弧形槽。

优选的，所述两个支撑轨道之间通过螺栓连接有固定杆。

优选的，所述安装板上设置有固定孔以及位于固定孔下方的弧形安装槽，所述C形立柱上分别设置有与所述固定孔以及弧形安装槽对应设置的装配孔。

本发明相对于现有技术具有如下优点，本发明的方案相对于现有技术的输送机，其具有的优点是整体由可拆卸的各部件组成，在运输和存放时能够减少空间的占用，最重要的是支撑轨道上可根据需求放置不同数量以及不同尺寸的滚筒，同时可以替换连接杆进行固定，这样使得组合输送机能够适用于多种不同的设备，降低了采购成本；在高度调节方面，通过可升降的支腿组件进行调节设置，应用方便。本发明的方案，各部件具有可替换性，在维修组装时非常方便，适用性广，能够降低实用成本，并且该组合输送机之间可以实现无缝拼接，组成长度较长的输送装置。

附图说明

图1为本发明的两台组合式输送机拼接后的结构示意图一；

图2为图1中A部放大示意图；

图3为本发明的两台组合式输送机拼接后的结构示意图二；

图4为本发明的支腿组件的结构示意图一；

图5为本发明的支腿组件的结构示意图二；

图6为本发明的滚筒的结构示意图。

图中：1、支撑轨道；2、第一安装部；3、第二安装部；4、滚筒；5、安装板；6、支腿组件；7、连接杆；8、C形立柱；9、伸缩柱；10、固定孔；11、支撑底板；12、安置槽；13、安置杆；14、切削部；15、弧形槽；16、固定杆；17、弧形安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种组合式输送机，包括两个相对设置的支撑轨道1，所述两个支撑轨道1上设置有第一安装部2以及位于第一安装部2下方的第二安装部3，所述两个支撑轨道1之间在第一安装部2上设置有若干个滚筒4，所述第二安装部3上通过螺栓连接有安装板5，所述安装板5通过螺栓连接有可升降的支腿组件6，相对的两个支腿组件6之间通过设置有连接杆7。

本发明的方案相对于现有技术的输送机，其具有的优点是整体由可拆卸的各部件组成，在运输和存放时能够减少空间的占用，最重要的是支撑轨道1上可根据需求放置不同数量以及不同尺寸的滚筒4，同时可以替换连接杆7进行固定，这样使得组合输送机能够适用于多种不同的设备，降低了采购成本；在高度调节方面，通过可升降的支腿组件6进行调节设置，应用方便。本发明的方案，各部件具有可替换性，在维修组装时非常方便，适用性广，能够降低实用成本，并且该组合输送机之间可以实现无缝拼接，组成长度较长的输送装置。