[发明专利]一种高弹性的环保型合成革

说明书

本发明涉及合成革技术领域，具体涉及一种高弹性的环保型合成革，包括纬编弹力针织布层、水性树脂表面层及设置在纬编弹力针织布层与水性树脂表面层之间具有夹层中空球囊结构的粘接层；所述纬编弹力针织布层、粘接层、水性树脂表面层的厚度之比为1：(0.05‑0.1)：(0.02‑0.1)；所述中空球囊的大小为5‑20μm；本发明提供的合成革，在所述的纬编弹力针织布层与水性树脂表面层之间设有夹层中空球囊结构的粘接层，在受到外力挤压时能逐渐回复，避免合成革在后续的压花处理和真空吸处理后出现厚度降低的现象。

技术领域

本发明涉及合成革技术领域，具体涉及一种高弹性的环保型合成革。

背景技术

PU合成革生产的主要工艺有湿法和干法工艺，湿法包括单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法；干法包括直接涂刮法和离型纸法。湿法工艺生产的是半成品(俗称贝斯)，必须再经干法工艺及其他后处理后才成为成品。

干法生产工艺一般以离型纸为载体，将PU树酯浆料涂刮在其上(一般涂刮1～2次)，继而进入烘箱，加热烘干除去树酯中的溶剂而形成PU聚氨酯皮膜，然后将贝斯或其他底材和PU聚氨酯面层通过粘接层粘合在一起形成合成革制品，并经冷却熟化，最后将离型纸与合成革分离形成成品。在PU合成革干法生产过程中，甲苯、DMF、丁酮大量的作为溶剂使用，三者缺一不可。由于其本身具有的毒性、致畸、致癌和生殖毒性特性，在长期接触过程中将对人体造血系统、神经系统、人体重要器官(肝脏、肾、消化系统)甚至骨髓等均会造成不可逆的严重损害，对职业健康和环境存在着重大的隐患。如果要从根本上治理合成革有机污染废气对环境及健康的影响问题，必须从全面替代溶剂上着手，采用新型、微毒或无毒、无苯环结构的脂肪族溶剂替代目前使用的甲苯、DMF、丁酮等毒性较大的混合溶剂并采取相应配套的防治措施。

在后序的压花处理或真空吸工序后，产品出现变薄的现象，往往无法满足客户对于产品厚度的要求。

发明内容

鉴于上述问题，本发明旨在提供一种高弹性的环保型合成革，确保经后序的压花处理或真空吸处理后厚度仍能反弹并满足客户的要求。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高弹性的环保型合成革，包括纬编弹力针织布层、水性树脂表面层及设置在纬编弹力针织布层与水性树脂表面层之间具有夹层中空球囊结构的粘接层；

所述纬编弹力针织布层、粘接层、水性树脂表面层的厚度之比为1：(0.05-0.1)：(0.02-0.1)；

所述中空球囊的大小为5-20μm。

本发明通过在所述的粘接层中形成夹层中空球囊结构，在受力时具有回复的能力，确保了所述的合成革在压花处理或真空吸处理后厚度反弹，避免出现厚度变薄而无法达到客户的要求。

粘接层中形成的具有弹性的夹层中空球囊结构确保了在受力时粘接层具有厚度回复的能力，根据本发明，所述的粘接层由以下重量份的物质组成：水性聚氨酯20-34份、纳米SiO₂粒子0.2-1.5份、玻化微珠3-8份、分散剂2-8份、消泡剂0.1-0.7份、表面活性剂0.1-0.8份、水30-48份。

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，聚氨酯粒子分散于连续的水相中，无污染，安全可靠；纳米SiO₂粒子分散于聚氨酯乳液中，在干燥成型后与聚氨酯体系不相容并形成以SiO₂为核的孔隙结构。

进一步的，根据本发明，所述的SiO₂的平均粒径为7-15μm。

所述的粘接层中还含有玻化微珠，由于其表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，且其具有轻质的特点，可以减少材料的收缩率，避免在压花处理货真空吸处理的过程中厚度的减薄程度。

进一步的，根据本发明，本发明中所述的玻化微珠的平均粒径为50-200μm。