[发明专利]一种具有旋转调节机构的木塑门框套生产用塑胶模具

说明书

本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有旋转调节机构的木塑门框套生产用塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括位于背面的限位底板、位于限位底板正面的主成型块、位于主成型块左侧的左侧成型块和位于主成型块右侧的右侧成型块，主成型块内部开设有主成型孔，左侧成型块和右侧成型块内部开设有均开设有副成型孔。本发明的一种具有旋转调节机构的木塑门框套生产用塑胶模具通过采用成型块外侧凸起上的旋转控制块分别对主成型块和侧成型块固定，装卸操作十分简单方便，生产成本大大降低。

技术领域

本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有旋转调节机构的木塑门框套生产用塑胶模具。

背景技术

在目前的装饰建材行业中，所用的门框塑胶模具大多都是采用一体结构制作，导致生产出来的门框对生产精度要求很高，而不同门体和墙壁厚度均不相同，导致生产门框的模具规格很多，大大增加生产成本，长期使用容易导致模具变形，一旦变型就必须更换整个模具，十分浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有旋转调节机构的木塑门框套生产用塑胶模具，解决目前的门框塑胶模具大多都是采用一体结构制作，大大增加生产成本，长期使用容易导致模具变形，一旦变型就必须更换整个模具，十分浪费的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有旋转调节机构的木塑门框套生产用塑胶模具，包括塑胶模具本体，所述的塑胶模具本体包括位于背面的限位底板、位于限位底板正面的主成型块、位于主成型块左侧的左侧成型块和位于主成型块右侧的右侧成型块，所述的主成型块内部开设有主成型孔，所述的左侧成型块和右侧成型块内部开设有均开设有副成型孔，所述的主成型块左侧开设有与左侧成型块相配合的左置安装卡槽，所述的主成型块右侧开设有与右侧成型块相配合的右置安装卡槽，所述的左侧成型块通过右侧凸起插入左置安装卡槽与主成型块相卡接，所述的右侧成型块通过左侧凸起插入右置安装卡槽内部与主成型块相卡接，所述左侧成型块的右侧凸起上和右侧成型块的左侧凸起上均开设有内置旋转控制块的固定孔，所述的限位底板上对应旋转控制块位置均开设有内螺纹孔。

进一步地，所述的左侧安装卡槽内侧壁和右侧安装卡槽内侧壁对应旋转控制块位置开设有限位凹槽，所述左侧成型块的右侧凸起上和右侧成型块的左侧凸起对应限位凹槽位置均开设有与固定孔相连通的开口，所述的旋转控制块外侧壁位于开口内部具有与限位凹槽相配合的限位凸块。

进一步地，所述的左置安装卡槽和右置安装卡槽内部高度相同。

进一步地，所述的限位凹槽内部高度大于限位凸块高度。

本发明的有益效果是，本发明的一种具有旋转调节机构的木塑门框套生产用塑胶模具通过采用成型块外侧凸起上的旋转控制块分别对主成型块和侧成型块固定，装卸操作十分简单方便，生产成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中旋转控制块的内部结构示意图。

图中:1.限位底板，2.主成型块，3.左侧成型块，4.右侧成型块，5.主成型孔，6.副成型孔，7.左置安装卡槽，8.右置安装卡槽，9.旋转控制块，10.固定孔，11.内螺纹孔，12.限位凹槽，13.开口，14.限位凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。