[发明专利]一种铝塑复合膜用热封薄膜及其制造方法

说明书

本发明公开了一种铝塑复合膜用热封薄膜及其制造方法，依次包括复合层、芯层、热封层，复合层包括三元无规共聚聚丙烯、抗白化弹性树脂制成；芯层为均聚聚丙烯构成；热封层由三元无规嵌段共聚聚丙烯和二元无规共聚聚丙烯制成。将三元无规共聚聚丙烯、抗白化的弹性树脂、均聚聚丙烯、三元无规嵌段共聚聚丙烯、二元无规共聚聚丙烯分别投入三组螺杆中并经梯度升温后推送至分配器并分配后挤出得到三层共挤薄膜，对复合层表面进行处理后进行切边收卷，得到铝塑复合膜用热封薄膜。本发明有效减轻了铝塑复合膜冲压成型时热封层产生的应力白化程度，并改善了热封薄膜的耐温性能、力学性能、耐电解液腐蚀性能、热封性能，提高了热封薄膜的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铝塑复合膜领域，尤其涉及一种铝塑复合膜用热封薄膜及其制造方法。

背景技术

近年来，大力开发高附加值的功能性薄膜包装材料已成为世界各国塑料包装材料行业的发展趋势。功能性薄膜通常具有较高的技术含量，同时也具有较好的经济效益和较强的市场竞争力，因此备受人们关注。而铝塑复合膜作为一种新兴的功能性薄膜，因具有良好的可封装、耐温、阻氧、防潮、抗穿刺、抗腐蚀性能，已经被广泛的应用于锂离子电池包装领域。

铝塑复合膜一般由外层保护膜、外层粘合剂、芯层的防腐处理铝箔、内层粘合剂、热封层组成，作为一种热封装材料，尤其应用于锂电池而言，对热封层的配方和成型工艺设计尤为重要，一方面要求具备相对适合的封装温度，另一方面采用铝塑复合膜制成的软包锂电池要具备在电池充放电过程中或在相对高温的使用环境中的耐受性，甚至在电池短时间过热时需要防止电池失效。此外，因各种原因引起的膨胀也要求封装材料具备一定的抗膨胀强度。在铝塑膜用于电池成型时，热封层和模具间的摩擦系数也需要相对稳定地控制，在已披露的专利和文献中对于聚丙烯和聚乙烯作为封装层时多添加酰胺类、二氧化硅等作为添加剂以降低摩擦系数，但是采用此类添加剂对产品的储存、使用环境温度有相对高的要求，当超过一定的温度时酰胺类的添加剂由于其分子特性的原因产生迁移造成摩擦系数变大，从而影响冲型加工。另外，铝塑复合膜冲压成型时由于拉伸应力作用容易造成热封层应力发白问题，这种白化通过高倍率电镜扫描图像显示为龟裂状态，势必会造成电池注液封装后由于电解液长期腐蚀缩短使用寿命，影响电池的绝缘性能。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的热封层中添加的添加剂的分子特性不够稳定，在温度过高时产生迁移使得摩擦系数变大，铝塑复合膜冲压成型时热封层容易产生应力白化从而影响使用寿命等缺陷，并从耐温性能、力学性能、耐电解液腐蚀性能、热封性能多方面综合考虑，提供了一种新的铝塑复合膜用热封薄膜及其制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种铝塑复合膜用热封薄膜，从上到下依次包括复合层、芯层、热封层，所述复合层包括三元无规共聚聚丙烯A、抗白化的弹性树脂制成，所述三元无规共聚聚丙烯A、抗白化的弹性树脂的质量比为60～90：10～40，所述复合层的熔点为120～170℃；所述芯层为均聚聚丙烯构成，芯层的熔点为140～170℃；所述热封层由三元无规共聚聚丙烯B和二元无规共聚聚丙烯制成，所述三元无规共聚聚丙烯B、二元无规共聚聚丙烯的质量比为50～90：10～50，所述二元无规共聚聚丙烯中乙烯含量摩尔比为4～8%，所述热封层的熔点为110～150℃，所述复合层、芯层、热封层的层厚比例为1:3:1。

复合层采用三元无规共聚物能够提高复合层的透明度、韧性以及耐冲击强度，在复合层中加入抗白化的弹性树脂，能够减轻热封薄膜冲压成型时拉伸应力导致的应力白化程度，从而提高热封薄膜的使用寿命。添加抗白化的弹性树脂还可以提高热封薄膜粘接时对粘合剂的附着力以及热封薄膜的透明性，但添加过多的抗白化的弹性树脂会对耐电解液性能产生不良影响，而将三元无规共聚聚丙烯A、抗白化的弹性树脂的质量比设置为60～90：10～40能够在保证透明度、附着力、抗白化等优良性能的同时，最大程度避免抗白化的弹性树脂添加过多所产生的不良影响。