[发明专利]一种高效的多功能弯排机及其工作方法

说明书

技术领域

本发明属于弯排机技术领域，具体地，涉及一种高效的多功能弯排机及其工作方法。

背景技术

目前使用的弯排机大都采用液压油缸控制，液压油缸的柱塞的顶伸长度无可靠的限位装置，而且在一般的现场安装过程中，对于小件的母排采用液压缸的弯排机费工费时，操作麻烦，而且对于有角度要求的母排，现有的弯排机已不能满足使用者的需要，在车间进行设备安装工程中，经常会根据实际需要临时调整母排的大小的折弯角度，因此急需开发一种能够配合现场作业施工的弯排机。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种高效的多功能弯排机，防止在折弯过程中，不能控制母排的角度，同时解决对于安装施工现场临时调整母排尺寸和角度的问题。

技术方案：本发明提供了一种高效的多功能弯排机，包括支撑底座、切排机和弯排机，所述切排机和弯排机设于支撑底座上，所述弯排机包括固定杆、第一固定座、圆弧形角度板、直角板、固定侧板、第二固定底座、手柄和折弯板，所述固定杆穿过第一固定座和第二固定底座上的开口，将第一固定座和第二固定底座连接在一起，所述直角板设于第一固定座上，所述圆弧形角度板设于直角板和第一固定座的连接处，所述固定侧板设于支撑底座上，所述手柄设于折弯板上，所述折弯板和固定侧板铰接在一起，所述手柄带动折弯板可沿与固定侧板铰接处转动。本发明的高效的多功能弯排机具有切断母排和折弯母排的双重作用，可在一个工组台上完成两个工作步骤，结构设计合理，操作简便，首先将板材放置于切排机的切口处，将板材加工成所需要的母排，然后将母排放入弯排机中，根据所需要的折弯角度，通过角度板设置角度值，然后完成折弯，此过程中可将切割好的母排放置于切排机和弯排机之间的支撑底座上，为需要加工的母排设置了存放空间，不需要额外的存放装置或者直接将母排随意丢弃的地上，造成工作现场杂乱不堪。

进一步的，上述的高效的多功能弯排机，所述手柄为圆柱形钢管，可加设延长杆。对于尺寸较厚的母排，可在手柄上加设延长杆，便于工作人员进行折弯工序，节省人力。

进一步的，上述的高效的多功能弯排机，所述手柄上设有加强板，且加强板截面为L形。弯排机在不断使用过程中，手柄和折弯板的连接处是受力最大的位置，为了避免此处开裂，在此处加设加强板，能够有效起到加固的作用。

进一步的，上述的高效的多功能弯排机，所述圆弧形角度板的角度范围为0°-90°。圆弧形角度板设置于第一固定座和直角板的连接拐角处，当所需折弯的角度是90°时，不需要转动圆弧形角度板，直接使用直角板作为母排折弯的基准，当折弯角度为任意锐角时，将圆弧形角度板向右转动，使得圆弧形角度板和直角板的夹角为该锐角的余角，则折弯后母排和圆弧形角度板的夹角即折弯角为该锐角。

进一步的，上述的高效的多功能弯排机，所述切排机包括基座、动切刀、蝶形螺母、限位板、定切刀、支撑螺杆、油缸和承接板，所述基座上设有动切刀、定切刀、油缸和承接板，所述支撑螺杆与基座连接，所述限位板设于承接板上，所述蝶形螺母穿过限位板和承接板将限位板和承接板连接在一起。采用此切排机定切刀固定不动，通过液压缸带动带动动切刀实现母排的切割，将板材放置于承接板上，由支撑螺杆向下压顶住板材，同时在承接板上设置的左右限位板防止板材的承接板上转动，采用的蝶形螺母可将限位板拧紧与承接板上，采用此切排机能够快速进行板材切割，提高了工作效率。

进一步的，上述的高效的多功能弯排机，所述动切刀的刃口由两端向中间凹陷形成钝角状刃口。采用此钝角状的刃口，进行板材切割时，由板材的两顿先进行切割，这样形成两端受力，导致板材不易变形，同时两端尖状刃口便于板材的切割。

进一步的，上述的高效的多功能弯排机，所述油缸上设有快速接头。采用快速接头方便接插，需要进行切割时，只需将油管压入快速接头，即可完成油管连接。

进一步的，上述的高效的多功能弯排机，所述固定杆为T形杆，下端设有外螺纹。所述固定杆将第一固定座和第二固定底座拧紧在一起，这样可将模板牢牢压紧在第一固定座和第二固定底座纸件，折弯过程中不会出现便宜的情况，采用T形的结构，便于拧紧时施力。

进一步的，上述的高效的多功能弯排机，所述支撑底座包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱设于支撑板的四个角部上。此支撑底座能够起到支撑切排机和弯排机的作用，同时尤其到配重的作用，支撑板采用钢板，整体支撑底座较重，这样在折弯的时候，保证整体结构稳固，不会移动。

进一步的，上述的高效的多功能弯排机的工作方法，包括如下步骤：

1）将所要切割的板材放置于切排机上，切割成所需的母排；