[发明专利]一种泡沫混凝土用复合型发泡剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种泡沫混凝土用复合型发泡剂及其配制备方法。

背景技术

当前，有机保温材料是我国建筑市场上普遍采用的节能墙体材料之一，包括聚苯乙烯泡沫板(EPS、XPS)、聚氨酯硬泡体(PU)等，但它易燃、易老化、耐久性差，造成火灾事故、外墙外保温脱落事故频发，以泡沫混凝土为主的无机保温材料取代有机保温材料是建筑行业发展的必然趋势。泡沫混凝土兼具防火性、隔声性、抗震性、耐候性，在墙体保温、屋面保温隔热中有较为广泛的应用。

发泡剂是泡沫混凝土的核心，大致先后经历了松香树脂、合成表面活性剂类、蛋白型和复合型等四代不同类型的发展历程，其中松香树脂、合成表面活性剂类发泡剂的稳泡效果较差，蛋白质型发泡剂是目前发达国家应用最为普遍的类型，并且已经大量出口到我国。而国内生产的蛋白质型发泡剂因原料来源有限，生产成本高，因此在开发与应用方面受到制约。这严重影响了高性能泡沫混凝土在我国的发展。市场对于兼顾发泡能力与稳泡能力的复合型发泡剂具有较大的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡沫混凝土用复合型发泡剂，该复合型发泡剂能解决现有技术中松香树脂、合成表面活性剂类发泡剂稳泡能力差，蛋白质类发泡剂成本高的问题，是一种兼顾发泡能力与稳泡能力，同时提高泡沫与混凝土外加剂兼容性复合型发泡剂。

本发明的目的还在于提供上述泡沫混凝土用复合型发泡剂的制备方法，该方法工艺简洁，成本相对较低。

本发明的第一个目的是通过以下技术方案来实现的：一种泡沫混凝土用复合型发泡剂，由以下质量百分含量的原料制成：

发泡组分：10～20％

助溶组分：5～15％

稳泡组分：1～8％

增效组分：1～7％

余量为水。

较佳的，各原料的质量百分含量为：

发泡组分：13～18％

助溶组分：8～15％

稳泡组分：4～7％

增效组分：3～6％

余量为水。

更佳的，各原料的质量百分含量为：

发泡组分：15％

助溶组分：10％

稳泡组分：5％

增效组分：5％

余量为水。

在上述泡沫混凝土用复合型发泡剂的原料中：

本发明所述的发泡组分优选为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸二乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种。

十二烷基苯磺酸钠，简称SDBS，淡黄色粉状固体，阴离子表面活性剂，有优良发泡力。

十二烷基硫酸二乙醇胺盐，简称DLS，阴离子表面活性剂，淡黄色液体，易溶于水、醇，具有良好的起泡性，泡沬丰富，生物降解快。

脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，简称AEC，无色透明液体，有很好的发泡力，抗硬水能力强，水中溶解度大。

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(C14～C15)，简称AES，白色凝胶状膏体，易溶于水，具有优良的乳化、发泡性能，其中C14～C15的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠降低表面张力的效果最佳，起泡力最佳。

较佳的，本发明所述的发泡组分优选为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸二乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的两种或两种以上。

更佳的，本发明所述的发泡组分优选为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸二乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

当采用十二烷基硫酸二乙醇胺、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的两种或两种以上复配作为发泡组分，可以降低单独组分在水中溶解度有限的局限性，当复合型发泡剂高倍兑水稀释时，多发泡组分复配将有效保证发泡剂的起泡力。

本发明所述的助溶组分优选为2-丁氧基乙醇。

2-丁氧基乙醇，无色中等醚味液体，可溶于水、醇和大部分胺。2-丁氧基乙醇作为助溶组分，有助于实现发泡组分、稳泡组分与增效组分在水中的充分混溶，保证发泡剂久置不分层。

本发明所述的稳泡组分优选为月桂醇和/或硅树脂聚醚乳液。

月桂醇，白色固体或无色油状液体，与直链阴离子表面活性剂(C12-C15)配伍性好，当在直链阴离子表面活性剂溶液中加入月桂醇后，非离子型的月桂醇可插入在两个阴离子表面活性剂负离子之间形成排列紧密的混合膜，非极性碳氢链间的范德华力增加、负离子之间电排斥性减弱都有利于表面粘度的提高，从而提高泡沫稳定性。