[发明专利]一种多功能人造板材的制备工艺

权利要求书

1.一种多功能人造板材的制备工艺，其特征在于，包括如下的步骤：

步骤S1：制备改性处理的脲醛树脂胶粘剂，备用；

步骤S2：制备浸渍板材的阻燃液，并将阻燃液放入到浸泡池；

步骤S3：选取一定数量的单片板材装框后投入浸泡池，使其被阻燃液浸没2-4小时，再将单片板材从浸泡池中取出后送到烘干房，烘至其含水率为10％-13％；

步骤S4：将制备的脲醛树脂胶粘剂加入施胶机，通过施胶机对每一单片板材的双面均匀过胶；

步骤S5：第一次预压：将单片板材经过组坯排板后施加10-12Mpa的压力进行第一次预压2-2.5小时，得到坯板；

步骤S6：第一次热压：将坯板在115-125℃的温度下施加12-14Mpa的压力下进行第一次热压处理，时间控制在35-40分钟；

步骤S7：将坯板经刮腻、修补以及砂光处理，然后再经过胶机过胶并贴面皮，得到贴面坯板；

步骤S8：第二次预压：对贴面坯板施加12-14Mpa的压力下进行第二次预压3-5分钟；

步骤S9：第二次热压：将贴面坯板在温度120-125℃下施加12-14Mpa的压力进行第二次热压处理，时间控制在8-10分钟；

步骤S10：将贴面坯板再次进行刮腻、修补以及砂光处理；

步骤S11：将贴面坯板贴上三聚氰胺浸渍面纸，并将贴好三聚氰胺浸渍面纸的坯板在温度120-130℃下施加13-14Mpa的压力进行第三次热压处理，时间控制在8-10分钟，最后产品生成。

2.根据权利要求1所述的多功能人造板材的制备工艺，其特征在于，步骤S1中按照下述步骤制备改性处理的脲醛树脂胶粘剂：

(1)分别称取如下重量的各组分：甲醛：1000-1350kg、尿素：1000-1600kg、三聚氰胺：45-130kg、高效复合剂：10-50kg、PVA：5-10kg、氢氧化钠：12-28kg和甲酸：1-3kg，并将称取的尿素分成四份待投料；

(2)向反应釜里加入甲醛和第一份尿素，开启蒸汽阀门升温到40-60℃，加入三聚氰胺10-35kg，再加入氢氧化钠1-5kg调节PH值到7.0-8.5之间，最后加入PVA升温到85-95℃后关闭蒸气阀门，保温30-60分钟；

(3)降温到80-90℃，加入20％的甲酸水溶液1-3kg使PH调节到4.8-5.5之间；控制温度在88-95℃之间，加入氢氧化钠5-10kg调节PH值到6.5-7.5之间；

(4)加入第二份尿素以及高效复合剂，保温10-40分钟，加入三聚氰胺35-95kg，再加入氢氧化钠3-7kg调节PH值到7.0-8.0之间，最后加入第三份尿素；

(5)降温到55-60℃，加入氢氧化钠3-6kg调节PH值到7.5-9.0之间，加入第四份尿素150-250kg，保温10-40分钟；

(6)降温38-45℃后出料得到脲醛树脂胶粘剂；

(7)向脲醛树脂胶粘剂中添加5％-10％高效阻燃剂和5％-10％的面粉，投入搅拌设备；

(8)充分搅拌后，即得改性处理的脲醛树脂胶粘剂。

3.根据权利要求2所述的多功能人造板材的制备工艺，其特征在于，第一份尿素为600-850kg，第二份尿素150-300kg，第三份尿素100-200kg，第四份尿素150-250kg。

4.根据权利要求1所述的多功能人造板材的制备工艺，其特征在于，步骤S2中按照下述步骤制备浸渍板材的阻燃液：

(1)分别称取如下重量的各组分：尿素15-30kg、磷酸5-15kg和水80-150kg，并混合均匀；

(2)升温至80-90℃保温40-50分钟加入催化剂至发泡结束；

(3)降温至30-35℃，即得阻燃液。

5.根据权利要求1所述的多功能人造板材的制备工艺，其特征在于，步骤S3中选取的每一单片板材的含水率为10％-15％。