[发明专利]一种表面喷涂石墨烯涂料的锌钢护栏连接件

权利要求书

1.一种表面喷涂石墨烯涂料的锌钢护栏连接件，其特征在于所述配制的一种适宜锌钢护栏连接件使用的石墨烯涂料（6），喷涂在锌钢护栏连接件的外表面或与连接件组合的护栏外表面、或连接件的内、外表面上，涂层厚度为12µm±；其中按附图2所示已经与护栏组合为一体正在使用的转角三通连接件（1）、转角二通连接件（2）、三通连接件（3）、底座连接件（4）的外表面上，喷涂厚度为12µm±的石墨烯涂料（6），或与其组合的包括连接件在内的护栏外表面上，喷涂厚度为12µm±石墨烯涂料（6）；其中按附图3所示尚未与护栏组合的新转角三通连接件（1）、三通连接件（3）、底座连接件（4）、墙体固定件（5）的内、外表面上，喷涂厚度为12µm±的石墨烯涂料（6）；其中所述在锌钢护栏连接件表面喷涂石墨烯涂料的的三种方式，根据用户使用连接件的特点与需要，任选其一，或组合选用；经检测，在涂层厚度只有12µm±的条件下，涂层外观、颜色、硬度、附着力、耐盐雾性均优于现有表面喷塑的锌钢连接件。

2.根据权利要求1所述一种表面喷涂石墨烯涂料的锌钢护栏连接件，其特征在于所述配制的石墨烯涂料，按质量百分比配伍，由1.18wt%石墨烯、31.18 wt%成膜剂、17.65 wt%颜料、35.29 wt%溶剂、11.76 wt%填料、2.94 wt%助剂配伍组成；其中所述石墨烯选用振实密度<0.1g/cm³、比表面积180~260m²/g、粒径D50<10µm型号为SE1132的黑色石墨烯粉末；所述成膜剂为采用共混改性法配制的三聚氰胺改性脲醛树脂，在31.18 wt%的成膜剂中，脲醛树脂为28.24 wt%、三聚氰胺为2.94 wt%；溶剂按二甲苯与异丁醇1:1的质量比混合配制，在35.29 wt%溶剂中，二甲苯为17.645 wt%，异丁醇17.645 wt%，在制备石墨烯的工艺流程中，，溶剂的一半用于金属锌粉浆的制备，一半用于树脂浆料的制备；颜料选用细度小于10µm的鳞片状锌粉，按17.65 wt%锌粉与17 645wt%溶剂配伍，在慢速低剪切力下搅拌混合为金属锌粉浆；所述填料由0.59 wt%磷酸锌、9.41 wt%钼酸锌、1.47 wt%钒酸铋、0.12 wt%二硫化钼、0.18 wt%聚四氟乙烯微粉组成；所述助剂由2.35 wt%润湿分散剂、0.235 wt% 基材润湿剂、0.12 wt%消泡剂、0.235 wt%流平剂，其中润湿分散剂、基材润湿剂、消泡剂在配制树脂浆料时，随同石墨烯、改性脲醛树脂、填料一同加入，流平剂在配制石墨烯涂料时，随同金属锌粉浆、树脂浆料一同加入。

3.根据权利要求1或2所述一种表面喷涂石墨烯涂料的锌钢护栏连接件，其特征在于所述配制的石墨烯，按附图4所示的工艺流程制备，选用不同设备将多种原料配送、金属锌粉浆与树脂浆料半成品与石墨烯产成品的制备组合为一体，除常规通用设备外，根据锌钢护栏连接件使用石墨烯涂料的要求，配置了以下设备：一是确保多种不同用量原料的精准配送，选用单片机控制的自动配送料装置；二是为减轻鳞片状金属锌粉结构的破坏，在制备金属锌粉浆时，选用低速低剪切力搅拌机进行混合、均质、分散；三是为确保金属锌粉浆、树脂浆料、石墨烯成品涂料的细度小于10µm，选用刮板细度计进行在线监测，未达细度要求的半成品与产成品返回上一作业再搅拌再磨再分散。