[发明专利]一种改进吸嘴的背光源贴膜机

说明书

本发明公开了一种改进吸嘴的背光源贴膜机，包括机架、设于机架中部的电控箱、输入台、输出台和贴膜机构和真空装置，所述电控箱连接真空装置；贴膜纸包括贴膜和贴膜底片共两部分；真空装置内设有真空泵，真空装置的真空吸嘴设于贴膜、贴膜底片、平板材料共同构成的通道开口处；真空吸嘴包括本体和顶针，本体上设有吸气口，顶针焊接固定在本体的底部；本体底部与外界的抽气装置相连，吸气口实现真空吸附，顶针顶住产品；顶针焊接固定在本体底部。真空装置能快速把贴膜纸分离后贴膜和贴膜底片形成的“入”字结构的通道与平板材料之间的空气抽走，在空气压力作用下，贴膜和平板材料紧密结合。节省了覆膜辊带来的成本压力。

技术领域

本发明涉及贴膜领域，尤其涉及一种改进吸嘴的背光源贴膜机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于各种装饰材料的要求越来越高。为了满足人们的多样化需求，厂家往往生产通用性的产品，然后在原有的基础上改造。贴膜就是一种成本较低的，可快速改变产品外观图案的技术。有些产品需要通过贴膜保护表面，以防运输过程中表面划伤或附着污渍、油渍等；有些产品需要通过贴膜增加或改变表面的图形图案。传统的手工贴膜成本太高，而且效率低，气泡的问题不好解决。贴膜机的出现很好地解决了批量化贴膜的问题，有效地降低了成本，提高了效率。传统的贴膜机一般通过覆膜辊实现贴膜粘贴在平板表面的目的。具体是令贴膜从贴膜纸中分离出来，贴膜有粘性的一面与平板材料粘合，与贴膜分离的贴膜底片则回收利用。这种设备需要定时维护覆膜辊，以及定期更换覆膜辊。维护和更换覆膜辊的成本较高，不利于环保和节约成本。

目前，贴膜机中常会用到真空装置，真空装置的真空吸嘴的顶针是通过注胶固定在本体上的，由于胶量不易控制，且注胶之后需要快速将顶针固定到本体中，加工较为不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进吸嘴的背光源贴膜机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种改进吸嘴的背光源贴膜机，包括机架、设于机架中部的电控箱、输入台、输出台和贴膜机构和真空装置，所述电控箱连接真空装置，控制真空装置的启动和关闭；贴膜机构包括放料辊和收料辊，放料辊和收料辊设于输入台和输出台之间的机架中；贴膜纸包括贴膜和贴膜底片共两部分，其中贴膜是单面自粘性贴膜，贴膜底片与贴膜的粘性面粘贴，但不损贴膜的粘性；放料辊用于放置贴膜纸，收料辊用于回收贴膜底片；所述真空装置内设有真空泵，真空装置的真空吸嘴设于贴膜、贴膜底片、平板材料共同构成的通道开口处，真空装置的排风口指向贴膜机的外部空间；

所述真空吸嘴包括本体和顶针，所述本体上设有吸气口，所述顶针围绕所述吸气口设计，所述顶针焊接固定在本体的底部；所述顶针的高度高于吸气口的高度；本体底部与外界的抽气装置相连，吸气口实现真空吸附，顶针顶住产品；顶针焊接固定在本体底部。

优选地，所述输入台和输出台设有导辊，导辊用于平板材料的快速地传动。

优选地，所述贴膜纸的开口处，即贴膜和贴膜底片分离处形成“入”字结构，该结构结合平板材料形成一个类似三角形的通道，真空装置的真空吸嘴设于该通道的两端。

优选地，正常运行过程中，类似三角形通道的两端被真空吸嘴覆盖；真空装置抽走类似三角形的通道内的空气，贴膜和贴膜底片在空气压力下紧贴平板材料。

优选地，所述吸气口和顶针的顶部均高于本体的表面高度。

优选地，所述顶针的顶部为圆台。

优选地，所述吸气口径范围为0.5cm-1.0cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：