[发明专利]退锡废液的处理方法有效
申请号: | 201710603942.2 | 申请日: | 2017-07-21 |
公开(公告)号: | CN107557801B | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 梁民 | 申请(专利权)人: | 深圳市祺鑫天正环保科技有限公司 |
主分类号: | C23G1/36 | 分类号: | C23G1/36;C25C1/14 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 518125 广东省深圳市宝安区沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退锡废液 混合液 固液混合物 氢氧化铁 稀硝酸 资源回收利用率 固液分离处理 氧化剂 浸入 电解处理 含铜溶液 萃取处理 金属锡 浸铜液 浓硝酸 退锡液 添加剂 | ||
本发明提供一种退锡废液的处理方法,包括以下步骤:(1)对退锡废液进行萃取处理,得到第一混合液和稀硝酸;(2)向第一混合液中加入氧化剂和碱,得到固液混合物;(3)对该固液混合物进行固液分离处理,得到第二混合液和沉淀物;(4)对第二混合液进行电解处理,获得金属锡;(5)将所述沉淀物浸入浸铜液中,得到氢氧化铁沉淀物和含铜溶液;(6)将浓硝酸、添加剂与步骤(1)中得到的稀硝酸、步骤(5)得到中的氢氧化铁沉淀物混合,制得退锡液。本发明退锡废液的处理方法能够提高退锡废液的资源回收利用率。
技术领域
本发明涉及工业废水回收处理技术领域,尤其涉及一种退锡废液的处理方法。
背景技术
在印刷线路板(PCB)的制造过程中,需要采用退锡液去除PCB板上的锡保护层,该过程会产生退锡废液。目前硝酸型退锡液的应用较为广泛,现有技术中针对该类退锡废液的回收处理存在资源回收率低的缺点。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种退锡废液的处理方法,旨在提高退锡废液的资源回收利用率。
为实现上述目的,本发明提供所述退锡废液的处理方法包括以下步骤:
(1)对退锡废液进行萃取处理,得到第一混合液和稀硝酸;
(2)向第一混合液中加入氧化剂和碱,得到固液混合物;
(3)对该固液混合物进行固液分离处理,得到第二混合液和沉淀物;
(4)对第二混合液进行电解处理,获得金属锡;
(5)将所述沉淀物浸入浸铜液中,得到氢氧化铁沉淀物和含铜溶液;
(6)将浓硝酸、添加剂与步骤(1)中得到的稀硝酸、步骤(5)得到中的氢氧化铁沉淀物混合,制得退锡液。
优选地,所述沉淀物包含氢氧化铁和氢氧化铜,所述退锡废液的处理方法还包括将所述沉淀物浸入浸铜液中,得到氢氧化铁沉淀物和含铜溶液的步骤。
优选地,所述退锡废液的处理方法还包括将所述含铜溶液进行电解处理,制得金属铜的步骤。
优选地,所述浸铜液包含氨水和镀铜添加剂。
优选地,采用萃取剂对退锡废液进行萃取处理,所述萃取剂包含质量分数为20~40%的磷酸三丁酯和质量分数为60~80%的磺化煤油。
优选地,所述对退锡废液进行萃取处理,得到第一混合液和稀硝酸的步骤中,所述萃取剂和所述退锡废液的重量比为1~5:1。
优选地,所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾;且/或,所述氧化剂为双氧水。
优选地,所述第二混合液包含锡酸钠和氢氧化钠;或,所述第二混合液包含锡酸钾和氢氧化钾。
优选地,步骤(2)中的固液分离处理通过压滤机、沉降式固液分离装置或离心分离机进行。
优选地,所述添加剂为三氮唑、磺酸钠类缓释试剂和铵盐类氮氧化物抑制剂。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明技术方案首先通过萃取分离出退锡废液中的稀硝酸,该稀硝酸可用于配制新的退锡液;由退锡废液分离稀硝酸后得到的第一混合液中包含亚锡离子、铜离子和铁离子,加入氧化剂和碱,亚锡离子被氧化剂氧化生成锡化合物,锡化合物与碱反应生成锡酸盐,而铁离子、铜离子与碱反应生成氢氧化铁和氢氧化铜,通过固液分离得到包含锡酸盐和碱的第二混合液和包含氢氧化铁和氢氧化铜的沉淀物,该第二混合液可用作碱性镀锡液,从而有效利用了退锡废液中的锡元素,而由沉淀物分离出的氢氧化铁能够用于配制新的退锡液,本发明技术方案充分利用了退锡废液包含的稀硝酸、锡元素及铁元素,提高了退锡废液的回收利用率,减小环境污染。
具体实施方式
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