[发明专利]一种防止中厚板产品矫直凹坑缺陷的装置及生产方法

说明书

本发明涉及一种防止中厚板产品矫直凹坑缺陷的装置及生产方法，属于中厚板矫直设备技术领域。技术方案是：在矫直机（11）的前方和后方均设有高压水除磷系统和高压风吹扫系统，当钢板矫直温度在450‑550℃范围时，高压水喷嘴的高压水水压不低于155Bar，高压风喷嘴的高压风压力不低于35Bar；当钢板矫直温度在550‑700℃范围时，高压水喷嘴的高压水水压不低于140Bar，高压风喷嘴的高压风压力不低于30Bar；当钢板矫直温度＞700℃范围时，高压水喷嘴的高压水水压不低于100Bar，高压风喷嘴的高压风压力不低于25Bar。本发明的有益效果是：避免矫直过程中硬而脆的氧化铁皮被矫直辊压入钢板表面，形成矫直凹坑缺陷。

技术领域

本发明涉及一种防止中厚板产品矫直凹坑缺陷的装置及生产方法，属于冶金行业中厚板矫直设备技术领域。

背景技术

目前，国内中厚板生产线生产高强中厚板产品时，为了得到微合金低碳贝氏体组织，使其具有强度高、韧性好、低温性能优良、加工性能和焊接性能好等特点，通常采用控制轧制+快速冷却的工艺，如DQ（直接淬火）工艺和ACC（加速冷却）工艺。钢板在快速冷却过程中存在二次瓢曲缺陷，均通过矫直工序来消除控制冷却造成的板形质量缺陷，一般采用5-15辊矫直机，历经数道次的高温矫直，使钢板表面氧化铁皮破环、脱落。但是在多道次矫直过程中，氧化铁皮会压入钢板表面，尤其是高强中厚板产品表现更为明显，矫直道次越多，矫直力越大，氧化铁皮被压入钢板表面的几率就越大，钢板表面会形成无规律的圆形凹坑，对产品质量等级及使用性能造成了极大的影响。

发明内容

本发明目的是提供一种防止中厚板产品矫直凹坑缺陷的装置及生产方法，能够有效的去除钢板表面疏松的氧化铁皮，避免在矫直过程中，硬而脆的氧化铁皮被矫直辊压入钢板表面，形成矫直凹坑缺陷，提升矫直后中厚板产品的表面质量，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种防止中厚板产品矫直凹坑缺陷的装置，在矫直机的前方和后方均设有高压水除磷系统和高压风吹扫系统，所述高压风吹扫系统位于矫直机和高压水除磷系统之间；

所述高压水除磷系统包含喷梁和高压水喷嘴，喷梁设在钢板的上方，喷梁上设有多个高压水喷嘴；

所述高压风吹扫系统包含吹扫支架和高压风喷嘴，钢板的两侧分别设有一个吹扫支架，所述吹扫支架上设有多个高压风喷嘴。

所述喷梁上的高压水喷嘴的喷水方向与钢板的逆向夹角为0～90°，吹扫支架上的高压风喷嘴的喷气方向与钢板的逆向夹角为0～90°。

所述喷梁上的高压水喷嘴的喷水方向与钢板的逆向夹角为0～45°，吹扫支架上的高压风喷嘴的喷气方向与钢板的逆向夹角为0～45°。

所述喷梁上的高压水喷嘴为25～40个，吹扫支架上的高压风喷嘴为9～15个。

所述喷梁设在喷梁支架上，吹扫支架垂直于钢板的上表面。

所述喷梁支架和吹扫支架均固定在钢板传输辊道上。

所述喷梁通过高压水管路与水泵和循环水箱体连接，高压风喷嘴通过高压风管路与高压风压缩机连接。

一种防止中厚板产品矫直凹坑缺陷的生产方法，采用上述所限定的一种防止中厚板产品矫直凹坑缺陷的装置，当钢板矫直温度在450-550℃范围时，高压水喷嘴的高压水水压不低于155Bar，高压风喷嘴的高压风压力不低于35Bar；当钢板矫直温度在550-700℃范围时，高压水喷嘴的高压水水压不低于140Bar，高压风喷嘴的高压风压力不低于30Bar；当钢板矫直温度＞700℃范围时，高压水喷嘴的高压水水压不低于100Bar，高压风喷嘴的高压风压力不低于25Bar。