[发明专利]高可靠性易维护的焊接胎具

说明书

本发明涉及高可靠性易维护的焊接胎具，包括焊胎组件，焊胎组件的两端分别固定在焊接变位机上；焊胎组件包括两个第一瓣体和两个第二瓣体，两第一瓣体和两第二瓣体以焊接变位机的转轴中心对称设置且第一瓣体和第二瓣体在转轴的周向上相间设置；第一瓣体上设有沿第一瓣体长度方向延伸的焊缝底托，焊缝底托的两侧设有焊缝定位电磁铁；第一瓣体和第二瓣体的两端分别设有调整第一瓣体和第二瓣体相对位置实现焊胎组件外形尺寸改变的调整装置。通过调整装置可实现焊胎组件外轮廓尺寸的改变，进而可适用于不同尺寸的箱体的焊接。焊缝底托的两侧设置焊缝定位电磁铁，焊缝定位电磁铁将两待焊接的板材固定，固定牢靠，焊接效果好。

技术领域

本发明涉及焊接设备，尤其涉及一种高可靠性易维护的焊接胎具。

背景技术

箱体的焊接需要焊接胎具对产品的形状和尺寸进行限定，保持箱体在加工过程中的稳定性，保证加工后的箱体尺寸的一致。同时，焊接胎具也有利于提高焊接的工作效率，保障批量化生产的作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理且适于不同规格的同种产品的高可靠性易维护的焊接胎具。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：高可靠性易维护的焊接胎具，包括焊胎组件，所述焊胎组件的两端分别固定在焊接变位机上；所述焊胎组件包括两个第一瓣体和两个第二瓣体，两所述第一瓣体和两所述第二瓣体以所述焊接变位机的转轴中心对称设置且所述第一瓣体和所述第二瓣体在所述转轴的周向上相间设置；所述第一瓣体上设有沿所述第一瓣体长度方向延伸的焊缝底托，所述焊缝底托的两侧设有数个焊缝定位电磁铁；所述第一瓣体和所述第二瓣体的两端分别设有调整所述第一瓣体和所述第二瓣体相对位置实现所述焊胎组件外形尺寸改变的调整装置。

作为优选的技术方案，所述调整装置包括大端板，所述大端板居中设有连接所述焊接变位机的转接头；所述大端板朝向所述焊接变位机的表面上还设有四个驱动缸，四个所述驱动缸以所述转接头为中心对称设置且所述驱动缸沿所述转接头的径向进行伸缩；所述驱动缸远离所述转接头的一端连接有传力轴，所述大端板与所述传力轴位置相应处设有贯穿所述大端板的导向槽，所述传力轴穿过所述导向槽并与其位置相应处的所述第一瓣体或所述第二瓣体连接。

作为优选的技术方案，所述大端板上均匀设有数个设有连接所述第一瓣体或所述第二瓣体的腰形孔，所述腰形孔均为阶梯孔，与所述第一瓣体或所述第二瓣体位置相应的所述腰形孔的长度方向平行于所述第一瓣体或所述第二瓣体的移动方向；所述第一瓣体和所述第二瓣体分别通过位于所述腰形孔内的螺栓与所述大端板连接。

作为优选的技术方案，所述第一瓣体和所述第二瓣体均包括两个小端面，两所述小端面之间设有主体部，所述主体部包括组成所述焊接组件外轮廓的两垂直连接的水平板和竖直板，所述水平板远离所述竖直板的边缘衔接有第一延伸板，所述第一延伸板竖直延伸；所述竖直板远离所述水平板的边缘衔接有第二延伸板，所述第二延伸板水平延伸；所述第一延伸板和所述第二延伸板之间设有连接板。

作为优选的技术方案，所述竖直板与所述第一延伸板之间的距离为325mm；所述水平板与所述第二延伸板之间的距离为40mm；所述第一延伸板沿竖直方向的尺寸为120mm，第二延伸板沿水平方向的尺寸为240mm。

作为优选的技术方案，所述水平板和所述第二延伸板的厚度为21.5mm，所述竖直板和所述第一延伸板的厚度为15mm，所述连接板的厚度为16mm。

作为优选的技术方案，所述焊缝底托和所述焊缝定位电磁铁设置在所述第一瓣体的水平板上；所述第一瓣体和所述第二瓣体的所述竖直板上设有辅助定位电磁铁。

作为优选的技术方案，所述焊胎组件的下侧设有底座，所述底座内设有数组升降支撑装置，所述升降支撑装置包括剪式叉架升降台，所述剪式叉架升降台的上部平台上设有横向导轨，所述横向导轨上滑动设有横向移动平台，所述横向移动平台上设有纵向导轨，所述纵向导轨上至少滑动设有两个支角座。